在日本神奈川县相相模原市，有一家著名的光学企业——小原（OHARA）
小原公司员工只有466人（数据来源官网），但却占据着全日本约35%的光学玻璃市场。在国际市场上，足以媲美德国肖特、美国康宁等国际玻璃巨头，是全球领先的光学玻璃厂商。
凭借先进的技术，小原的产品获得佳能、国立天文台、尼康、松下、富士胶卷、三菱电机等日本企业、机构的青睐。产品广泛应用于照相机、胃镜、航天飞机、天文望远镜等领域。
在品牌知名度上，小原当然比不上佳能、尼康、松下等，但其技术却在世界范围内领先，是日本又一“隐形冠军”企业。
纵观小原的发展历程，其从一家小小的光学玻璃制造所，成长为全球领先的光学和电子业务设备用玻璃材料厂商，背后的成长逻辑在于专业化的打法，以及对技术创新的注重。
1935年，小原甚八创办了小原光学玻璃制造所，在此后近十年的发展过程中，主要从事光学玻璃的溶解业务。
上世纪50年代，经过近十年的业务和技术积累，小原开始产品多元化策略，先后开始生产镧玻璃，玻璃珠，低折射、低色散玻璃FK01，紫外线(365nm)高透过玻璃，微晶玻璃等产品。
90年代之前，小原的玻璃产品种类已经极为丰富，背后的原因前文已经提到，即围绕光学和电子设备用玻璃材料行业的专业化打法，以及对技术创新的注重。
那么，小原的技术创新体现在哪些方面？
据了解，从上世纪60年开始，小原的技术便从一开始的溶解，迅速发展迭代为连续溶解和沉降方式，再到连续溶解直接冲压。
这样的技术创新，不仅使得小原的产品具备过硬的品质，更是备受全球各大客户的青睐。
如1969年阿波罗11号搭载了小原玻璃、1982年小原玻璃装备于美国航空飞机哥伦比亚号、1984年高能物理学研究所使用小原生产的切伦科夫玻璃等等。
从上世纪90年代起，小原的技术往更精密的方向迭代，为此导入超精密分光计等设备。也许大家有疑问，玻璃产品有什么精密可言？这样想就错了，越精密的机械设备对玻璃产品的要求更高。
如小原生产的超低膨胀玻璃，温度变化1℃，其膨胀变化仅有0.00002毫米，基本可以忽略不计，因此被应用于天文望远镜；又如前几年小原研发生产的超低膨胀微晶玻璃，被应用到超低高度卫星技术试验机“燕（SLATS）”上。
可以看到，小原一直在光学和电子设备用玻璃材料领域深耕，并依托技术创新研发出许多技术领先的产品。深耕某个领域，做大做强做精，被很多日企奉为圭臬。
就拿小原来说，其认为玻璃如同生命，温度湿度变化，品质也会随之发生变化。因此，企业不仅在技术创新上发力，对生产过程的参数控制也非常注重，根据溶液的颜色和流出的方式进行调整。
诚然，如今的日本制造业出现了不少数据造假的例子，不用太过迷信如今的日本制造。但日本的部分企业，仍掌握着高超的技术工艺，处于全球领先地位，这亦是毋庸置疑的事实。
技术创新有多重要？华为凭借对技术研发的注重，在全球通讯领域取得领先地位，2021年最新数据，去年华为实现营收高达1367亿美元；大疆凭借技术创新，在全球民用级无人机领域独树一帜。
未来企业的竞争，必定会是核心技术的竞争，谁掌握了技术谁才能取得长远发展。反之，那些不注重技术创新的企业，或许明天就会倒闭。
企业经营如逆水行舟，不进则退。
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