橡胶制品中很大一部分是由橡胶与骨架材料复合而成的产品。骨架材料的作用是承受橡胶制品内部和外部的作用力，提高制品的强度，并限制其变形量，保持尺寸稳定，延长制品的使用寿命。橡胶制品中常用的骨架材料有纤维、钢丝等，下面介绍不同骨架材料的性能及应用。
1.橡胶骨架材料应具备的性能
橡胶骨架材料应具有强度、模量和高的回弹率，耐热性好，耐疲劳性好、尺寸稳定性好、和橡胶的黏着性好、价格低廉相对密度小，有利于轻量化、有良好的耐腐蚀性和阻燃性能等。橡胶制品使用的骨架材料性能越好，生产的制品的性能也越好，使用寿命越长。
2.骨架材料性能及应用
（1）纤维
纤维是一种细而长的材料，具有弹性模量大、塑性形变小、强度高等特点。纤维作为再生胶制品骨架材料主要有天然纤维、化学纤维和玻璃纤维，每种纤维有很多产品，不同产品的性能略有差异。
玻璃纤维具有强度高、模量高、延伸率低、尺寸稳定性好、耐热性好、化学稳定性好等优点，但其耐屈挠性和与橡胶黏着性差。在玻璃纤维涂上合适的润滑剂可以减少纤维之间的摩擦，提高耐屈挠性；纤维中有适量的氧化铜，则可提高耐屈挠性和耐磨性。为了提高玻璃纤维与橡胶的粘着性，可采用浸渍处理。处理后的纤维常用于再生胶胶管、胶管中的骨架材料。
尼龙纤维HY7S1J2Y-MXF密度小、强度高、抗冲击、弹性好、耐疲劳、耐磨性能优异，但耐热性、黏性、化学稳定性较差，在实际使用中可做浸渍处理和热伸张处理，来改善黏和性和变形性。
涤纶纤维耐冲击强度明显优于尼龙纤维、耐热、耐疲劳、耐磨、回弹性好、尺寸稳定性好；石棉纤维耐热、耐燃、耐碱、电绝缘性优异，但耐酸性差，常用于再生胶密封材料、隔热材料等。
（2）钢丝
钢丝是由金属材料加工处理而成的，是橡胶中重要骨架材料之一。钢丝具有强度高、初始模量高、延伸率小、尺寸稳定性好、耐热性好等特点，但其耐腐蚀性差、与橡胶黏着性差。为提高钢丝与橡胶的黏着性可在其表面做镀层处理。钢丝常用于轮胎、胶管、再生胶胶带等制品中做增强材料。
骨架材料在橡胶制品中应用广泛，如再生胶输送带、轮胎、橡胶水坝、胶管、密封材料、再生胶减震材料等。每种骨架材料性能各不同，应根据橡胶制品性能合理选择骨架材料。
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