当然我和大家一样接触到熔喷机还是因为今年的疫情间大量使用到的口罩,口罩分三层,最重要的中间一层就是熔喷布,年初的时候大量的市场需求,导致口罩价格大涨,当然也导致熔喷布的价格达到历史以来的顶峰,所以产生了大量的外行投机者,我接触这个行业也是偶然的一个机会去了一个老乡的口罩厂,说想过去边工作边卖卖口罩的,谁知道最后让我去负责了一个新厂,也就有了更多的我和熔喷机的故事了。
这次经历让我学到了很多,不仅仅是关于熔喷机的,让我见识到了更多的人性话题,先谈一谈熔喷机吧,记得我也是提前一天到达了目的地,把租房等给安定好了,第二天一早接到电话,说机器到了,当然一无所知的我看着一车的设备,真的不知所措,我们的厂房在六楼,我们这个650的机器最后也只能通过吊车了,因为当时的熔喷布行情紧急,从我一开始接触到了这个机器,在时间上就不分昼夜了,几乎天天都睡在厂房里面。
熔喷机的第一部分就是空压机(当然有的是用罗茨风机的),空压机连接的是冷凝机,冷凝机接到一个长达两米多的加热罐,为什么要一起说到这三个部分,因为这三个部分关系到开机的顺序,也是至关重要的,第一步开启空压机,第二步开启冷凝机,最后才能开启加热罐,因为加热罐里有近十根长达两米多的加热棒,可以瞬间无上限的加热,及时有温控的情况下,没开空压机和冷凝机的情况下也是特别的危险。我们再来说说熔喷机的主要部分,主控箱和主机,主控箱主要就是调整主机上面的四加热段和上面说到的加热罐的温度以及聚丙烯料的挤出量,提到聚丙烯料,我们的熔喷布就是PP料进行加热之后再形成布装的,所以这台机器也叫塑料挤出机(起塑机),熔喷机最关键的技术就是在温度控制上面,是关系到熔喷布的质量关键,一般情况下四段加热从低到高逐渐升温,加热罐温度接近于第四段温度。
接下来就要谈谈我们的模具了,我在这个模具上面可真是坎坎坷坷的经历了不少,因为聚丙烯加热之后要通过这个模具形成布装的,所以这个模具上的孔特别的小,具体的单位我不知道,但是我知道的是2.0的孔,我们当时用的是1.8的穴位针来通孔的,孔的数量我也没具体数过,650的模具上千个孔肯定还是有的。
接下来就是我们熔喷机的后端了,后端的第一部分就是传送带接模具喷出来的料,传送带的快慢速度影响熔喷布的厚薄,当时也有特定的测量工具,特定的圆状,测量出来的重量在25克到30克之间,所以厚薄也是需要调试的,接下来的部分就是切割和收布了。
整个生产过程,从选料到收料,每一个细节都是会影响到熔喷布的质量的,从开始接触熔喷布到最后,就是不断的失望不断的希望,我觉的每一个细节我都能讲出来一段特长的故事。调温、模具的清洗、后端的调试和更换、聚丙烯料和辅料的选择、切割的调试、收布和收步之后的包装、静电座极,再说到工厂管理里面的和劳务公司的打交道、各式各样的工人,统统不例外的颠覆了我之前的观念。
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