新时代奋斗者｜仅用12天，他和团队拼出口罩转产新纪录

【编者按】
不驰于空想、不骛于虚声。
上海从曾经的小渔村发展为如今的特大型城市，从来不缺少拥有实干精神的奋斗者。他们是这座城市里平凡的工作者，却兢兢业业书写历史。
4月6日起，澎湃新闻推出“新时代·奋斗者”系列稿件，向家国追梦人致敬。

陆军（右三）和他的同事们。本文图片上海石化供图

“这一批3吨，发往福建。” 2020年5月18日中午，看着又一辆装载着口罩料的货车从上海石化发车，陆军长舒了一口气道：“大家以后再也不用担心买不着口罩了。”
陆军是上海石化金昌公司的生产部经理，也是千千万万奋战在“口罩保卫战”战线上的一名“战士”。在口罩供不应求的防疫关键时刻，他和他的团队仅用12天，就成功研发转产口罩料。
截至目前，上海石化共出厂口罩熔喷布专用料2007吨，每天生产出的28吨口罩料可用来生产口罩2800万只，用陆军的话来说，“满足全上海市民的口罩需求完全没问题！”
“同胞们买不到口罩，我必须做点什么”
今年春节，一场新冠疫情蔓延全国。陆军和家人自觉“禁足”在家，他每天醒来的第一件事，就是关注疫情数据。他说，那段时间生活节奏虽然慢了下来，但自己的心情却焦躁万分。
由于防疫物资需求激增，市场供不应求。医护人员医用口罩不足，百姓买不到口罩，不少企业考虑转产口罩但又缺原料……
每一则消息都牵扯着陆军的心。由于缺少原料，尤其是中间层熔喷布供应不足，口罩的紧缺状况日益凸显。
那段时间，口罩成了陆军的心结。
“说真的，我蛮难过的。作为一名共产党员，我的同胞们买不到口罩，我必须做点什么。”回忆起当时的情景，陆军突然语气沉重，但又神色坚决。
“希望上海石化发挥自身优势，攻关口罩熔喷布专用料，助力疫情防控阻击战！”接到市经信工作党委、市经信委发来的急电，上海石化董事长吴海君立即牵头组建了工作小组，要求集全公司各方力量，研发转产口罩熔喷布专用料。“当时，我们接到的指令是‘不以自身盈利为目的，只以能产多产为目标’，很振奋，终于可以为防疫做点贡献了！”陆军说道，“就像中国石化董事长张玉卓说的‘我们每多生产一个口罩，百姓就多一份保护’，我们要和时间赛跑，争分夺秒，信心上绝不能输。”
2020年2月11日，金昌公司复工第一天，作为攻关小组主要成员的陆军，和同事们迅速组成了口罩料研发攻关小组。虽然清楚地知道这个“硬任务”时间紧、难度大、人员少、设备缺，但大家还是毫不犹豫地接下了“军令状”。

上海石化金昌公司成功研发转产的熔喷布专用料

破釜沉舟改设备，一干就是72小时
医用口罩一般是三层结构，外层为无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层，具有防飞沫设计；内层为普通卫生纱布或无纺布，可以吸湿；中层为超细聚丙烯纤维熔喷材料，即所谓的“熔喷布”，俗称口罩的“心脏”，能过滤细菌，阻止病菌传播，其纤维直径只有头发丝的三十分之一。
口罩熔喷布专用料与其它无纺布原料相比，虽然都是聚丙烯，但在生产工艺和性能上存在很大差异，最关键的一项指标——熔融指数，高达1500g/10min。

利用口罩专用料生产出的熔喷布，俗称口罩的“心脏”，能过滤细菌，阻止病菌传播。

金昌公司是上海石化的控股子公司，成立于上世纪90年代，主要生产汽车、家电用的改性塑料，聚丙烯熔融指数只有30g/10min。“相当于只有口罩熔喷布专用料融指的五十分之一。所以，高熔融指数是我们这次研发生产中最需要突破的难关。”陆军坦言，刚接到任务时，内心很忐忑。
而当时金昌公司的生产条件却是：切粒机速度太慢，冷却水槽距离不够，螺杆设备不符合要求……硬件设施不足，像是一条鸿沟横亘在研发转产高熔指聚丙烯的路上。更让人犯愁的是，疫情特殊时期，这些设备也无从购买，这可怎么办？
“虽然很困难，但我们装置小、机器小，船小好调头，调整改造起来有优势。为了口罩料，拼了！”左思右想，陆军决定破釜沉舟，带着大家尝试改造自有设备、调整工艺。
一干就是72个小时！陆军带着团队枕戈待旦、连续奋战，增加变频器，更换皮带轮，优化螺杆组合，借用其它生产线水槽……终于，切粒机速度从 70m/min提高到了120m/min，2米的螺杆实现了3米的混炼效果，冷却距离从4米增至12米……第一批试料经检测，熔融指数提升到了800g/10min。
但离1500g/10min的目标还有很大距离，陆军二话不说，带着团队一道工序一道工序地查找原因、精细调整，一晃又是一个不间断的24小时……
永远是最早到、最晚走
2月15日，第三批口罩料一出来，就被送进了实验室。看着质检员测试数据，陆军站在一边屏住了呼吸。“熔指到1200了。”“多少？”“1200。”质检员又重复了一遍，在场的人都欢呼起来。
可是，还没来得及高兴，新的难题出现了：小试出来的熔喷布有异味。陆军再次一头扎进了实验室和车间……“说真的，有时候我们蛮愧对家人的。”陆军列举说：同事红兵，来不及陪伴刚做完手术的妻子好好吃顿饭；海峰，顾不上准备中考的女儿；美良，复工后就没有休息过一天；而他自己，也永远是最早到、最晚走的那一个。

陆军在用手电筒仔细查看熔喷布专用料生产情况

陆军在仔细观察熔喷布专用料产品

可由于缺专用设备，不管怎么改造、调整，尝试了上百种办法，异味问题仍然没有解决。大家一致判断，可能是挤出机长径比不足的原因。那天晚上九点半，市经信工作党委、市经信委传来消息：金山二工区有合适的挤出机可以试用。陆军得知后，一夜辗转难眠，第二天一大早就赶紧去取机器。换了专用设备，果然立竿见影。
2月23日，小试的第15批口罩料，熔指终于达到1500g/10min，陆军第一时间将试料送至下游厂家试生产。看着雪白柔软的口罩熔喷布在眼前绕转，他忍不住上去摸了摸、闻了闻，就像父亲第一次抚摸刚出生的婴儿，一时竟热泪盈眶。经过检测，熔喷布各项指标全部符合医用指标要求。

金昌公司生产的熔喷布专用料出厂

从接到研发任务到试产成功，只用了12天，陆军带领团队拼出了新纪录。几乎是马不停蹄，他又带领着团队，在一个半月内完成了其它8条生产线的改造，让口罩料产能不断攀升扩容。