编者按：
1月14日，广东省十三届人大三次会议在广州开幕。“推进多种所有制经济共同发展。坚持‘两个毫不动摇’，营造各类市场主题公平竞争的市场环境、政策环境、法治环境。”写入省政府工作报告。
把实体经济作为城市发展的安身立命之本，近年来，清远紧扣企业的操心事、烦心事、揪心事，以广清营商环境一体化为抓手，全面提升优化清远营商环境，为经济社会发展提供新动能。新一年，清远将立足广清两市共建的国家城乡融合发展试验区定位，努力开创新时代高质量跨越式发展新局面。
目前，清远实体经济发展态势如何？近日，由清远市委宣传部组织，南方日报及本地媒体进行了“营商环境百企行”调研采访活动，对区域内的园区及企业展开调研走访，挖掘企业创新样本，探寻迈向高质量发展的清远力量。敬请垂注。
今天推出清远企业样本观察第一篇。
“顾客在下单之后，采用新的板式家居全自动生产线，最快可以在2小时内完成产品制作。”清远市清城区石角镇，广清产业园内，身处欧派集团清远子公司（下称“清远欧派”）的生产车间，欧派集团清远子公司行政副总经理兼人力资源总监钟菠正在介绍该公司的全新生产线。
集团家居产品的产销量居世界前三，拥有亚洲最大的家居生产基地，集团橱柜产销量居亚洲第一。欧派家居集团清远基地自2017年正式投用，在短短不到三年间实现了高速发展，已成为该集团内最大的集研发、生产、展示、物流为一体的大型综合基地，并将“智能制造”因子持续注入清远。
机器指挥机器
信息化智能化贯穿生产全过程
生产生产线上，机器只需扫描板材原料上的二维码，便可自动完成开料、封边、排孔等等全部工序，并通过AI系统，智能分拣产品，将同一订单的产品分类摆放，集中统一包装出货。这是清远欧派生产车间内的一幕。
钟菠说，这是2019年10月正式在清远基地投用的全新板式家具全自动生产线。通过一个带有加工信息的二维码，该体系就能实现生产数据的实时分析、订单信息的精准定位，达成机器指挥机器的全环节信息化生产过程，实现动智能化、信息化和个性化的大规模定制生产。
随着新的生产线投用，清远欧派的生产效率大为提升。“目前，这条生产线可以同时生产50个订单，加工800到1000块板材。”钟菠介绍。
生产技术的革新带来的是人力成本的降低和生产效率的提高。随着新生产线的投用，该生产车间内的工人从72名减少到28名，生产时间也从原来的20多个小时减至4小时左右，如果只生产一批次产品，可以保证在2小时内完成。
“在全自动生产线之外，我们还在行业内首创了地链系统。”钟菠说。地链系统是一种适用于大流量、长距离、具有一定柔性的自动搬运系统，经过AI系统分拣包装的产品，按订单分类之后，由工人将产品搬到地链车上，地链车从生产车间直接运送到出货车间。换言之，引入系统后的欧派清远车间，不再需要人工搬运，可大大提高效率，减少人为分拣的差错。
技术持续革新
三年不到产值已达14.7亿元
自动化、智能化生产场景的背后，是欧派集团在清远的持续投入。
欧派家居集团清远基地占地838亩，总建筑面积约100万平方米，计划总投资28亿元，目前正在进行项目二期建设。“全自动生产线投入了价值约3000万元生产设备和2000万元智能装备，全新的地链系统则是我们投入3000多万元开发的。”钟菠介绍说。
持续投入换来的是技术革新和效率提升。统计数据显示，单是在2019年，清远欧派便取得了生产效率提升15%、制品库存降低40%、生产周期缩短30%、产能提升30%、全年场地减少13000多平方米的显著成效。
目前，清远基地拥有欧派橱柜、家具、木门、卫浴四大家居品类，20多种不同工艺类型的现代化生产线，通过信息化五大系统支撑，全面实现产品个性化定制、标准化生产。截至目前，公司拥有10年以上制造经验工匠高达400余人，全集团获得了234项国家专利，在生产流程上形成了从进料到成品检测的全流程质量控制体系。截至2019年11月，其产值已达到14.7亿元，较之2017年的5.3亿元实现了大幅跃升。
【统筹】何帆燕
【记者】黄玉熹 何帆燕
【摄影】曾亮超
【作者】 何帆燕；曾亮超；黄玉熹
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
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