年产140万件卫生陶瓷生产线建设项目

卫生陶瓷是卫生间、厨房和试验室等场所用的带釉陶瓷制品，也称卫生洁具。按制品材质有熟料陶（吸水率小于18%）、精陶（吸水率小于12%）、 半瓷（吸水率小于5%）和瓷（吸水率小于0.5%）四种，其中以瓷质材料的性能为最好。熟料陶用于制造立式小便器、浴盆等大型器具，其余三种用于制造中、小型器具。各国的卫生陶瓷根据其使用环境条件，选用不同的材质制造。

生产工艺

一次烧成

卫生陶瓷的生产工艺，一般是在1250～1280C温度条件下一次烧成。以高岭土（20～30%）、高塑性粘土（20～30%）、石英（30～40%）和钾长石（10～20%）为制坯主要原料，加入水和少量电解质，经磨细调制成规定性能的泥浆；以长石、 石英、石灰石、 白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料；以锆英石、氧化锡作白釉的乳浊剂；以铬锡红、铬绿、钒锆黄、钒锆蓝、镨锆黄、镨锆蓝等陶瓷颜料作色釉的着色原料。

石膏模浇注成型

卫生陶瓷因其形状复杂，普遍用石膏模浇注成型，中国一般采用架式管道压力注浆和真空回浆技术，其他国家有用台式注浆成型机、 传送带式注浆成型机、 洗面器立式注浆成型机等。对于形状和结构比较简单的产品，也有采用等静压和电泳成型方法。

烧成窑炉

烧成窑炉，中国多用重油烧的隔焰或半隔焰隧道窑，单层装烧；其他国家一般用天然气、煤油等洁净燃料烧的明焰隧道窑或棱式窑，单层或多层装烧。

80年代，卫生陶瓷产品都在进一步向提高使用功能、降低噪声、减轻重量、节约用水、安装方便、使用舒适、造型和装饰美观等方面发展。生产厂不仅向用户提供组装好的单件卫生器，而且提供配套齐全的整个卫生间。生产工艺正向快速成型、低温快烧及采用高效节能窑等方面发展。

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项目概况：年产140万件卫生陶瓷生产线项目，建设地点位于河北丰南经济开发区临港经济园西扩区陶瓷产业园，总建筑面积5平方米，其中包括联合车间、原料库房、辅助材料库房、包装材料库房、成品库、污水处理站、办公楼、宿舍楼等；建设1条以4.3米宽断面、138米长天然气隧道窑为主的卫生陶瓷产品生产线及其球磨机、高压成型机、施釉设备、布袋除尘器等配套设施。项目建成后，年产140万件卫生陶瓷。投资总额33398万元，资金来源：固定资产投资：30457.18万元，铺底流动资金：2940.62万元。

近20年来，我国建筑卫生陶瓷行业得到飞速发展，从20世纪90年代初开始，产量一直处于世界第一。创造了中国世界纪录协会世界建筑卫生陶瓷产生产量最多的国家新的世界纪录。特别是10年，随着大规模的工业化生产，我国建筑陶瓷行业已经出现了广东、福建、四川、江西等几大陶瓷产区，我国也成为世界上建筑陶瓷生产和出口大国。

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