气割工件变形和出现缺陷时，应该立即找到原因并进行整改：
【表面粗糙】
切割表面有明显的切割痕，用手接触时有刺手之感，主要的原因有：
1. 切割氧力过高；
2. 割嘴型号选用不正确；
3. 切割速度过快；
4. 预热火焰能率过大。
【倾斜】
切割面的不垂直度大于切割钢板厚度的5%，大于1.5mm，产生倾斜的原因是：
1. 割炬与切割板面不垂直；
2. 风线歪斜；
3. 切割氧压力低，割嘴号偏小。
【缺口】
切割面有明显的可见烧伤的印痕和大于0.3mm的缺口。其主要原因是;
1. 切割过程中断，重新起割时衔接不良
2. 钢板表面有厚氧化皮、铁锈等
3. 预热火焰能率不足
4. 氧气中含有水分
5. 切割大车行走不平稳
【内凹】
切割面的中部或下部有明显的凹沟。形成内凹的原因主要有：
1. 切割氧压力过高；
2. 切割速度过快；
3. 割嘴质量不高或严重磨损。
【上缘切割呈球链状】
在上缘的切割面形成一连串球型链，直接影响到切割面质量。缺陷形成的原因是：
1. 钢板表面有氧化铁层、铁锈；
2. 割嘴到钢板的距离太小，火焰过强；
3. 哥割嘴内孔不光滑或产生变形。
【上缘熔化】
上面融化的原因有：
1. 预热火焰太强；
2. 切割速度太慢；
3. 割嘴离工件太近
【下缘粘渣】
下缘粘渣，就是金属燃烧后的熔渣未被喷射压力吹去。主要原因有：
1. 割嘴型号太小；
2. 切割氧压力太低；
3. 切割速度不正常。
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