小指标解析 1、主蒸汽压力
主蒸汽压力是蒸汽状态参数之一,指电厂锅炉出口和汽轮机入口主蒸汽压力。以“MPa”表示,即“兆帕”。
2、主蒸汽温度
主蒸汽温度也是蒸汽状态参数之一,指电厂锅炉出口和汽轮机入口主蒸汽温度。用摄氏温度“C”表示。电厂锅炉和汽轮机规程规定了运行温度的上下限。
主蒸汽温度和压力即是保证运行安全的监视指标又是保证运行经济性的考核指标,从低温低压、中温中压、高温高压、超高压、亚临界压力到超临界压力大机组的出现,大大的提高了电厂的循环效率,使发电煤耗率大幅度降低。
3、排汽温度
汽轮机运行时末级叶片后的排汽温度。
4、高加投入率
高加投入时间/机组运行时间。
5、锅炉平均蒸发量
锅炉运行时间内的总蒸发量与运行时间的比值。
6、发电机漏氢率
额定工况下,发电机每天漏氢量与发电机额定工况下氢容量的比值。
7、自动投入率
热工自动调节系统投入率是指自动调节系统投入总数与全厂所安装的自动调节系统总数的比率,用以反映和考核全厂热工自动化水平和装置、系统运行情况。计算公式为:
热工自动调节系统投入率%=自动调节系统投入总数/全厂安装的自动调节系统总数*100%
计算热工自动调节系统投入率时应注意:
1)热工自动调节系统运行时间大于该调节系统对应的主系统运行时间的80%以上时才能统计为投入正常。
2)全厂热工自动调节系统总数按原设计的系统数统计,经主管局审定批准拆除工停用的调节器及系统可从原设计数目中扣除。
3)热工自动调节系统因下列原因停用者,不影响其投入率的统计。
机组的热备用状态时;
机炉运行试验,必须停用自动调节器时;
机炉运行暂时不正常,必须停用自动调节器时;
8、排烟温度
排烟温度指锅炉低温空气予热器的出口烟气温度。排烟热损失是锅炉所有损失中最大的一项,影响排烟损失的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高,排烟容积越大,排烟热损失越大。
9、烟气含氧量
烟气含氧量反映烟气中过剩空气的多少,是氧量与烟气量的体积百分比。炉烟氧含量的大小影响燃烧效果,氧量不足,烟气中会产生一氧化碳、氢、甲烷等气体,增加化学不完全燃烧热损失。
10、冷风温度
冷风温度指锅炉低温段空气予热器入口的风温,随季节和厂房内温度高低而变化。冷风温度高,排烟热损失降低,冷风温度低,排烟热损失增加。
11、飞灰可燃物
飞灰可燃物指飞灰中含碳量占总灰量的百分率。飞灰可燃物反映炉内燃烧的好坏,反映碳元素燃烧的程度,是影响锅炉效率的第二大因素。
12、灰渣可燃物
灰渣可燃物指灰渣中含碳量占总灰量的百分率。对于煤粉炉来说这种损失非常小,可忽略不计,但链条炉、液态排渣炉的灰渣可燃物需要计入。
13、漏煤损失
漏煤损失指未能完全燃烧漏入灰斗的煤造成的损失。链条炉有此项损失,煤粉炉没有这项损失。飞灰、灰渣和漏煤中的含碳量的多少反映机械未完全燃烧的热损失的大小。它与煤质、煤粉细度、燃烧调整有关。
14、真空度
真空度是指真空占大气压力的百分率。真空度的计算公式为:
提高真空度目的在于降低排汽压力。排汽压力愈低,绝热焓降愈大,汽机热效率就高。但有个限度,即达到极限真空为止。超过极限真空,反而不经济。
15、凝汽器端差
凝汽器中的蒸汽与循环水之间的热交换,是通过铜管传递的。因此,在管壁内外有一个温度差,排汽温度与凝汽器出口水温度之差为凝汽器端差。计算公式为:
端差℃ = 排汽温度℃ - 循环水出口温度℃
凝汽器设计时选择一个设计端差,对多流程的凝汽器一般选取4.5 ~ 6.5℃。当循环出口温度一定时,汽轮机的排汽温度由端差来决定。因此,端差增大,排汽温度和压力增大,真空变坏。端差与行循环流水流量、凝汽器结构、汽阻、汽阻、空气抽出系统工况、铜管的清洁程度、真空系统严密性等有关。
16、凝结水过冷度
凝汽器中排汽经过温度时即产生过冷。计算公式为:
过冷度℃ = 凝结水温度℃ - 排汽温度℃
正常时,过冷度不通过0.5 ~2℃。过闪冷度产生不可逆的汽源损失,是一项影响经济性的小指标。产生原因是真空系统严密性差漏入过量空气、凝结水水位老祖宗高、凝汽器结构不良等。
17、循环水入口温度
指进入凝汽器入口冷却水温度,是影响真空度重要指标之一。当凝汽器热负荷和循环水量一定时,循环水入口温度愈低,冷却效果越好,真空会越高,排汽温度也随之相应降低。开式循环机组其入口温度随季节气温变化;闭式循环机组入口温度除与季节气温有关外,还与冷却设备(水塔、喷水池)的冷却效率有关。
18、给水温度
指最后一个高压加热器出口的联承阀后给水温度(℃)。利用抽汽加热给水,目的是减少汽机侧冷源损失,提高循环热效率。给水温度与高压加热器投入率、机组负荷、加热器数量、结构关系密切。给水温度(给水焓)是常用的技术经济小指标。
19、排污率
排污率是指锅炉排污流量与实际蒸发量的百分率。计算公式为:
20、汽水损失率
汽水损失率是指电厂热力循环系统汽水损失量占锅炉总蒸发量的百分率。计算公式为:
21、补给水率
火电厂补给水率是指化学制水供给锅炉的除盐水量占锅炉总蒸发量的百分率。计算公式为:
22、给水泵用电单耗
给水泵耗电量是厂用电中最大的一项,因此,要制定合理运行方式注意节电。其计算公式为:
23、循环水泵耗电率
循环水泵耗电率是指循环水泵或供、回水泵耗电量占发电量的百分率。计算公式为:
24、磨煤机用电单耗
25、排粉机用电单耗
26、送风机用电单耗
27、引风机用电率耗
28、除灰用电单耗 除灰用电是指锅炉除灰系统所消耗的电量,包括炉排、包括炉排、捞渣机、碎渣机、冲灰泵、除尘泵、灰浆泵、轴封泵、电除尘器及照明用电量。除灰用电单耗是指产生一吨蒸汽所有耗的电量。计算公式为:
29、输煤用电单耗
输煤用电单耗是指火电厂每接、卸、上一吨煤耗用的电量。卸煤、上煤装置耗电包括卸蛟龙、翻车机、地牛、上煤皮带、碎煤机、振动筛、电除铁、除尘设备及照明用电。计算公式为:
输煤用电单耗(千瓦时/吨煤)=
30、制水用电单耗
制水用电单耗是指电厂制一吨除盐水耗用的电量。计算公式为:
31、灰份
煤炭中所有可燃物质在815±10℃下完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣,称为灰份。灰份有内在灰份和外在灰份。内在灰份(Anz)是和煤共生的,难以用洗选的方法去除;外在的灰份(Awz)是外界混入的,用洗选的方法易于去除。灰份又可分为分析煤样(即煤炭干燥到空气干燥状态,下同)的灰份(Aad),及干燥基灰份(Ad)。其换算公式如下:
32、挥发份
煤炭在900±10℃下密闭加热到1分钟以后,从煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物,减去煤中所含的水份,即为煤的挥发份。挥发份可分为空气干燥基的挥发份(Vad)、干燥基挥发份(Vd)和干燥无灰基的挥发份(Vaf)三种。三种挥发份的换算公式如下:
33、空气预热器漏风率
空气预热器漏风率,为漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入该烟道的烟气质量之比率。漏风率计算:
AL=Δmk/m′y×100%=(m″y-m′y)/ m′y×100%
=(m′k- m″k)/m′y×100%
式中:AL-漏风率,%
Δmk-漏入空气预热器烟气侧的空气质量,g/m3
m′y、m″y-分别为烟道进、出口处烟气质量,g/m3
m′k、m″k-分别为空气预热器进、出口空气质量,g/m3
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