轮扣式模板支撑施工方案，很多图，看图就能懂！

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1、一般规定：

(1)、采用轮盘插销式钢管模板支架搭设高度应满足支撑架承载力和稳定性计算要求，且不得大于24m。当采用轮盘间距不符合模数的立杆时，搭设高度不得超过8m。

(2)、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

(3)、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

(4)、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

(5)、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

(6)、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。

(8)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或等于550mm。立杆底部应设置可调托座或固定底座。

(10)、支撑架人行通道坡度宜小于或等于1:3，并应在通道脚手板下增设水平杆，通道可折线上升。

人行坡道设置

1—护栏；2—平台脚手板；3—坡道脚手板；4—增设水平杆

(11)、独立支撑架的高宽比不应大于3，当超过3时，应至少采取如下加强措施：

1)、将架体超出顶部加载区投影范围向外延伸布置（2~3）跨的措施将下部架体尺寸扩大；

2)、与主体结构的墙、柱等构件进行刚性连接。

2、立柱及其他杆件

(1)、立柱平面布置图（详见附图）；

(2)、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm；

(3)、支撑架在承受线荷载较大处宜沿梁底纵向和横向加密立杆，在加密区沿竖向宜同时加密水平杆，非加密区立杆、水平杆间距应与加密区立杆、水平杆间距互为倍数。

支撑架加密区立杆平面布置图

(4)、当承受荷载较大时，宜在荷载较大部位加密立杆，立杆加密后增设的水平杆应向非加密区延伸至少2跨，并与非加密区水平杆利用扣件扣紧。

支撑架不同立杆间距成倍数设置图

3、剪刀撑

(1)、轮盘插销式钢管模板支架，当采用钢管扣件剪刀撑时，应按下列要求设置：

1)、安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于9m各设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。在模板支撑架架体的顶层水平杆设置层设置一道水平剪刀撑。

Ⅱ级模板支撑架钢管扣件剪刀撑布置图

2)、剪刀撑应连续设置，宽度宜为6m~9m，水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆成45°～60°夹角，竖向剪刀撑与地面倾角宜在45°-60°之间，剪刀撑斜杆应与基础面顶紧。

(2)、当采用专用竖向、水平斜撑杆代替钢管扣件剪刀撑时，应符合下面要求：

1)、安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m~9m各设置一道竖向斜撑杆；

2)、每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间有底至顶连续设置(图b)，也可沿架体竖向每隔不大于两步距采用八字形对称设置(图d)；或采用等覆盖率的其他方式设置；

3)、安全等级为Ⅱ级的模板支撑架在架体顶层水平杆设置层设置一层水平剪刀撑；水平斜撑杆应在架体水平面的周边，内部纵、横向每隔不大于12m设置一道，水平杆应在相邻立杆间呈条带状连续设置。

Ⅱ级模板支撑架水平斜撑杆布置图

4、周边拉结

当有既有结构时，支撑架应与既有结构可靠连接，并宜符合下列规定：

(1)、水平杆的端部宜采用可调底座、可调托撑或增加短的水平杆的方式与四周构、建筑物顶紧；

(2)、竖向连接间隔不宜超过2步，宜优先布置在水平剪刀撑处；

(3)、水平纵、横方向连接间隔不宜超过8m；

(4)、附柱、墙拉结杆件距支撑架主节点不宜大于300mm；

(5)、当遇柱时，宜采用抱柱连接措施，并应满足下列要求：

1)、抱柱钢管应向相邻架体延伸至少1跨并与相邻架体利用扣件扣紧；

2)、抱柱钢管与相邻架体竖向框架的水平距离不应超过300mm。

抱柱

5、支模架不符合模数处理方式

(1)、模数不匹配时，在板的位置设置调节跨，

(2)、调节跨应设置在板下承受荷载较小部位。用普通扣件钢管每步拉结成整体，

(3)、水平杆向两端延伸至少扣接2根定型支架的立杆。如下图所示：

调节跨搭设示意图（一）

调节跨搭设示意图（二）

6、梁侧立杆距梁侧的间距过大做法

（1）、梁高较小时，在梁侧板边用方木立柱支撑在梁底支模架的木方主楞上，方木立杆上部、中部、下部用钉子、木条与梁底木方主楞和板底木方次楞固定。方木立柱尽量与立杆对齐。

侧边间距过大加固示意图（一）

（2）、梁高较大时，在梁侧板边用普通钢管加顶托形式支撑。钢管立杆下部直接焊在梁底型钢主楞上，或者套接在梁底型钢主楞上的焊接接头上。关键在于短钢管的可靠固定。

侧边间距过大加固示意图（二）

7、斜坡上支模架做法

斜坡支模架底部应采用扣件式钢管拉结（沿坡度纵向，及横向水平杆）。中间立杆节点、横杆尽量拉通在同一水平面。

立杆底部垫平和防滑措施：立杆底座下长条楔形垫木垫平，留混凝土小平台“窝”整平。预埋（后置）短钢筋（或膨胀螺丝）防滑。

坡上支模架做法示意图

8、楼梯支模架做法

（1）、楼梯段支模架底部、顶部应采用扣件式钢管拉结（沿坡度纵向，及横向水平杆）；

（2）、台阶高差通过可调底座来调节；

（3）、中间水平杆尽量拉通在同一水平面。

楼梯支模架做法示意图

9、伸缩缝处双梁支模架做法

（1）、伸缩缝两边的梁板应分开浇筑，说明浇捣顺序和间隔时间（足够长），避免双梁荷载同时落在同处支架上。

（2）、待一边混凝土浇筑完成拆除梁测模板后支设另一边梁测模，双梁中间用挤塑板填充。

伸缩缝双梁支模架做法

10、后浇带处支模架做法

（1）、后浇带部位的支模架独立搭设，底部用槽钢横跨下部后浇带，立杆立在槽钢上，其它支模架拆除时后浇带支模架不拆除。

（2）、超高结构的后浇带浇筑时，一般独立支模体系的高宽比都太大，应采取加强侧向稳定的措施

后浇带处支模架做法

11、边梁支模架做法

支架挑出斜杆固定

边梁处支模架做法

12、斜交梁支模架做法

平面上的斜交梁采用梁、板单独排布立杆（先排梁再排板），用普通钢管扣件拉结成整体。

斜交梁支模架做法

13、梁模安装

按设计间距要求整齐铺好50mm×100mm×2000mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50mm×100mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加φ14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。

14、柱模安装

（1）、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；

（2）、先弹出柱的轴线及四周边线；

（3）、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；

（4）、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜；

（5）、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；

（6）、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；

（7）、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。

15、墙模安装

剪力墙采用九夹板配制，Φ14＠450对拉螺栓连接，竖向围檩采用100×100＠250方木，水平向围檩采用Φ48×3.5＠450钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，100×100方木衬档接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根50×100或100×100木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板离结构面≯10mm，离结构面≤150mm处设一限位钢筋＠1000，圠层间芀点处及楼梯井搭接处需设一20mm统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层閴节点处须预埋单头薺栓＠500与板板筋焊接，墙外侧用Φ48钢管治外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须＜150mm。