有一位工匠叫“红豆”——红豆集团60年质量与产品篇

　　没有质量，企业就没有明天，更没有未来。没有质量过硬的好产品，企业发展就难以为继。红豆不仅一直将质量强企、产品立企视为企业的生存命脉，而且以工匠精神，60年如一日，践行质量发展，匠心打造好产品。

全员参与质量管理 质量文化落地生根

　　红豆集团将全员参与质量管理作为每年“科技质量月”一项重点工作，运用多种方式使质量文化“落地生根”。将“好产品源自好人品”质量文化细化为《红豆弟子规》、《红豆质量三字经》、《我的质量心》等员工喜闻乐见的形式，入脑入心，通过晨会、诗朗诵、大合唱等方式进行宣贯；摄制电视短片和红豆新闻，通过企业内刊《红豆报》，进行质量文化的传播。

　　落实质量教育，从一线员工中培养专家，成立大师工作室。集团先后设立红豆大学（江苏省首批企业大学）、红豆连锁经营商学院。同时在各个工厂设立100多个现场教学点，做到质量教育培训全覆盖。集团注重一线员工技能的培养，如：西服厂员工郭军伟从一个普通的土裁缝经过公司的教育培训成长为“全国技术能手”，2008年摘得全国纺织行业技能竞赛制版冠军，并荣获了“全国五一劳动奖章”。集团建立了三个技能大师工作室（郭军伟、秦军、吕锡林）

　　为了让“全员参与质量管理”真正落地，集团每年开展“挖潜月”、“科技质量月”活动；举行改善案例发布会、QC 小组活动成果发布会，弘扬工匠精神。尤值一提的是QC小组活动，经过多年持续行动，红豆集团QC小组活动已经实现生产车间全覆盖，集团和一级子公司每年分别发布QC小组活动十大标兵，迄今已累计发布1273个QC成果，创造直接经济效益5270多万元。QC小组活动持续深入的开展，对营造质量文化氛围，激励人人参与质量管理，产生了潜移默化的效果。经过QC活动，员工参与质量改进，通过小改小革，开发小工具，解决身边实际存在的质量问题，挖掘每个人的潜能。员工分析问题，解决问题的能力得到了提高，工作热情和进取精神得到了进一步提升。同时，为企业降低生产成本，提高经济效益，培养出善于思考、敢于创新、勤于开拓的技术人才，真正将PDCA循环运用到实际工作中，进一步提高企业质量管理水平。

　　红豆集团把质量意识和质量的管理环节延伸到每一个职工，每一个个人，延伸到全行业，使人人都来关注质量管理。意识决定行动，文化决定素养，红豆质量文化还蕴含着“更好、更高、更强”的质量精神，即更好的质量，更高的品牌，更强的竞争力。这是企业家精神与工匠精神在红豆的具体体现。

匠心打造好产品 一切用户说了算

　　质量是根，产品是魂。红豆由内衣起家，60年来，新品迭出。上世纪90年代初的护士衫风靡全国，工厂加班加点，依然供不应求。护士衫成为早期内衣色彩运用、搭配的经典之作，也是产品迭代创新的“先祖”。红豆居家一向注重消费者的体验，对红粉的每一条意见和建议，都认真研究，积极回应，并不断应用于生产改进中，使产品真正满足了消费者的价值需求。

　　红豆绒、红豆棉内衣是红豆居家近年推出的创新产品，本着“一切用户说了算”原则，面料研发、产品设计、商品企划……每个环节都不断进行市场调研；产品命名的征集，面料颜色的亮度，到条纹的宽窄，都通过微博微信的选票而成，一系列流程都是由用户决定的。从经过300多次的反复试穿改进，用工匠精神打造出一件优质居家服，真正做到了从消费者中来到消费者中去。如红豆绒的磨毛环节，不同的绒毛的长度、密度，面料的柔软性、亲肤性、透气性、聚热性、保暖性、吸湿性、抗起球都有很大的差异，经过测试权衡后，红豆居家最终确定出磨毛的标准，必须要在每平方米布面上磨出的100万根绒毛，绒毛长度控制在0.3-0.8毫米，这样更加柔软亲肤，导热良好，皮肤接触速暖，保暖性高于普通内衣，且洗后不缩水、不起球，内在质量指标均高于行业优等品标准，做到极致。

　　　红豆男装是红豆集团旗下的主打品牌，在产品创新上，红豆男装一直孜孜追求。红豆男装引进国际化一流的设计团队和商品企划团队，增强自主研发能力，开发出了满足消费个性需求的衬衫、西服、七彩系列等创新产品。“轻西服”便是其中的经典之作。

　　一件简单的轻西服如何能奏起现代轻生活的节奏？设计师们苦思冥想，决定从“轻舒适、轻打理、轻搭配、轻出行、轻时尚”五个设计角度，突破传统，突破束缚。设计师们通过反复试验，彻底丢掉传统西服的垫肩，并打破西服正装设计，让男士们彻底感受轻西服带来的舒适感。通过面料洗、磨、烫、整等一系列环节的试验，在 500多次失败之后，终于试验成功。红豆轻西服做到了让消费者一件轻西服，随身带，随时穿。让男士们从此摆脱束缚，拒绝传统，轻松搭配，轻松打理，轻松出行，轻享自由。

　　护士衫、红豆绒、红豆棉、轻西服......一件件新品成功研发，不断迭代，是红豆集团强大研发设计能力的展现，也是红豆匠心精神的一个缩影。不断创新迭代好产品，让优质平价的红豆产品走进千家万户，获得消费者认可。红豆纺织服装产业年销量达1.2亿件，长期保持全国同行第一。据红豆居家负责人介绍，截止2017年6月31日，“红豆居家”在全国各省市门店数量已达到1000多家，拥有线上线下忠诚红粉105万人，公司营收较同期增长73%，远远超越了同行业平均水平。

推进质量强企战略 追求持续卓越

　　红豆集团以质量强企，持续卓越为目标，通过建立长效卓越绩效管理机制，提高整体绩效和能力，为红豆的持续改进提供长期的原动力。

　　红豆质量战略经历了“质量红豆”、“品牌红豆”两个阶段，目前根据“工业4.0”的发展趋势又进入了“智慧红豆”阶段。“质量红豆”重点解决产品和服务全过程的质量提升，变事后的质量检查为事前的质量控制；“品牌红豆”的重点是将产品质量的外延扩展，围绕“打造中国文化第一品牌”，通过全方位的质量攻关活动，提升红豆品牌的知名度和品牌价值；“智慧红豆”依据集团“三自六化”总战略，将智能化与标准化作为这一阶段提升质量的总抓手，实施“智能化与标准化高度契合”的质量战略，做好智慧设计、智慧产品、智慧供应链、智慧营销、智慧管理等；打造集视频督导、RFID、智能穿戴于一体的智慧服装；推进MES系统、智能工厂的应用与打造，达成“智慧红豆”目标。

　　质量战略推进取得了显著成果。助推企业实现三大转型，即：从生产经营型向创造运营型转变，从传统企业向智慧型企业转变，从国内企业向跨境发展转变；形成了有特色的红豆“五环”质量管理模式，即“红色品格”、“橙色情怀”、“蓝色追求”、“本色使命”和“绿色制造”。智慧供应链、智慧生产加工、智慧经营管理、智慧产品、智慧零售等取得了阶段性成果，在全国范围内推出智慧门店和一批大型线下体验旗舰店，红豆电信等新兴产业的“互联网+”初步成型，连锁专卖门店总量已经突破3000家。标准化工作得到极大提升，形成了十大模块、350余项标准的企业标准化体系，加快了集团两化融合工作的推进，集团获得了工业和信息化部颁发的两化融合示范企业称号。

　　创新驱动，追求持续卓越。红豆集团在提升科技创新能力上不遗余力。近年来，集团在研发方面注重创新开发，加大科技研发投入，推进技术中心向更强更高升级。集团立足于高科技推动传统产业转型升级，做强做大，拥有健全的质量检验、检测体系，先进的工艺技术及精良的生产设备。其中集团筹建的江苏长三角纺织服饰检测有限公司于2005年通过了中国国家实验室能力认可，为企业实施质量提升战略腾飞奠定了坚实基础。

　　同时，红豆的“三站两中心”也为科研创新提供了良好的联动效应，“三站”指博士后工作站、院士工作站和研究生工作站，“两中心”是指技术中心和工程中心。产学研紧密合作，不断升级换代，构成了红豆强大的科研平台，强力助推企业创新能力不断迈上新台阶。作为国家专利试点企业，红豆连续多年申请专利百件以上，累计专利超过2000件，被国家知识产权局授予专利试点先进单位。这些专利转化为创新产品，在市场竞争中取得了优势。一流的企业定标准。多年来，红豆多次负责和参与国家、行业标准的制定和修定，在技术标准战略上成效　显著。

　　自2009年以来，集团全方位导入并推进卓越绩效管理。在具体实施中，红豆将卓越绩效管理与企业自身特色相结合，在企业文化、战略管理、现场管理、流程管控、客户关系管理等方面得到了较大的提升。通过建设质量工程师和自评师工程，推动企业开展自我评价、诊断和改进活动，健全经营管理框架，坚持创新驱动，追求卓越绩效，提升企业竞争力和持续发展的能力。

　　对质量孜孜不倦的追求，匠心打造每一件产品，铸就了红豆今天的“质量标杆”地位。多年来，红豆集团荣获省、国家级荣誉500多项。红豆集团先后获得“2009度全国纺织实施卓越绩效模式先进企业” 2013年获江苏省出口企业优质奖和国家级技术创新示范企业。2014年“全国工业企业质量标杆”，2016“中国出口质量安全示范企业”，2017年摘得江苏省最高质量奖项“江苏省质量奖”。（红轩）