（原标题：揭秘：小李子所获小金人3D打印制作过程）
第1页：小李子荣所获小金人
【中关村在线办公打印频道原创】陪跑了22年之久的小李子终于获得了梦寐以求的奥斯卡金奖。美国当地时间2月28日，世人瞩目的第88届奥斯卡金像奖颁奖典礼在洛杉矶杜比剧院绚丽登场，莱昂纳多·迪卡普里奥终于如愿以偿得到他演艺生涯中的首座小金人，弥补了积蓄多年的遗憾。
继夺得金球奖和演员工会奖影帝之后，莱昂纳多·迪卡普里奥再度辉煌，凭借《荒野猎人》(The Revenant，又译《还魂者》或《神鬼猎人》)将奥斯卡小金人纳入囊中，实现了本颁奖季的大满贯，同时也完成了他的一个夙愿。
莱昂纳多·迪卡普里奥荣获第88届奥斯卡金像奖
小李子陪跑了22年，如今终于拿到了小金人，在欢庆的同时，你知道这个小金人是怎么做出来的吗？聪明的可能已经猜对了，这个小金人确实使用了时下流行的3D打印技术。据悉，今年的奥斯卡小金人由Polich Tallix公司生产，这家公司利用3D打印技术，还原出1929年第一届奥斯卡雕像的模样。那么，这个小金人具体是如何制作的呢？我们将从传统制作和3D打印制作方面做个简单的分步解析。
第2页：小金人从何而来？
●小金人从何而来？
为方便大家更好地认识小金人，我们先来了解一下奥斯卡金像奖。奥斯卡金像奖原来被称为学院奖，全名为学院功绩奖（Academy Award of Merit），统称为奥斯卡金像奖、奥斯卡奖或奥斯卡（The Oscars，2013年2月20日起成为正式名称）。此奖旨在鼓励过去一年间优秀电影的创作与发展的奖励活动，每年由美国电影艺术与科学学院组织和颁发。
奥斯卡小金人（图源：Billboard）
小金人最初由米高梅电影公司的艺术总监德里克·吉班斯（Cedric Gibbons）负责设计，并由洛杉矶的雕塑家乔治·斯坦利（George Stanley）完成三维模型制作。它的外形是一个手持宝剑站立在电影胶片卷轴上的骑士。雕像高13.5英寸（早期为10.25英寸），重8.5磅（早期为6.75磅）。
骑士脚下的胶片卷轴
小金人雕像高13.5英寸
小金人雕像重8.5磅
小金人最初是由青铜镀金制作，二战期间，由于资源匮乏，战后才补发镀金雕像。从1982年起，小金人由美国芝加哥的R.S.Owens公司制作，每年诞生50-60个小金人，供奥斯卡颁奖使用。最初在奥斯卡颁奖礼上颁发的小金人都是镀金实心铜像。几年后小金人的原料被换成不列颠合金，这是一种类锡合金，然后镀上铜、镍银，最后再镀上一层24K黄金。
第3页：小金人传统制作方法
●小金人传统制作方法
小金人传统制作方法一般要经历铸造、打磨、电镀、装配这几个过程。
1、铸造
铸造过程（图源：guokr.com）
工匠们用唯一的一套模具，将融化的锡锑铜合金倒入模具中，待金属固化以后，将模型取出，随后切去握柄。
2、打磨
打磨过程（图源：guokr.com）
先将最开始的雕像用砂纸进行简单的打磨，将粗糙的接缝磨掉，并把棱角去掉。接着，每尊雕像都被仔细地用砂轮磨成闪亮的镜面剖光，以确保奥斯卡雕像完美无缺，一旦制作过程中有瑕疵，那么，整个雕像就只能回到炉子里重新再来一遍了。
3、电镀
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层就使用了电镀工艺。
电镀原理图（图源：baidu）
首先，先将雕塑电镀上铜，以避免雕像被腐蚀掉。然后雕像会被浸泡到镍溶液中，以加强其表面的附着性。为了让雕像形成明亮、闪烁的基底，制作者会将雕像浸入到银溶液中，也就是第三层。最后形成人们最终看到的外表：24K金。
电镀之前，雕像会被刻上一个特殊的识别码（图源：guokr.com）
电镀第一步：镀铜（图源：guokr.com）
电镀第二步：将小金人浸泡入镍溶液（图源：guokr.com）
电镀第三步：将小金人浸泡入银溶液（图源：guokr.com）
第一步：3D扫描小金人雕像
首先，对一尊1929年的原始雕像连同一个现代底座进行3D扫描，然后通过所得数据，使用3D打印机做出实体。然后用这些实体做出模具并通过向其中注入蜡得到了蜡像。
第二步：蜡像铸模
之后，将每个蜡像都裹上一层石膏外壳，然后置于870℃的高温中加热。在此过程中，蜡会融化并流出，只留下内部是人形的石膏外壳。
第三步：将每个蜡像都裹上一层石膏外壳，然后置于870℃的高温中加热
最后，将980℃的液态青铜注入其中。待冷却后取出，一尊青铜的人像就诞生了。
第四步：将980℃的液态青铜注入其中并冷却
当以上这些流程完成以后，另一家名为Epner科技的公司接手了工作。他们对这些青铜小人进行了打磨处理以后，然后用24K黄金为其喷上了永久的外衣，至此，奥斯卡小金人才算真正完成。这些3D打印出来的复古奥斯卡金人高约34厘米，重约2630克，基本上与之前所用的一致。
3D打印小金人制作全过程（图源：3ders.org）
作为一种快速成型的技术，3D打印借助了三维数字模型设计，使用激光烧结等工艺手段实现原材料叠加成型，目前这项技术已经有30余年的发展史了。与传统制造方式相比，在产品成型环节，3D打印免去了传统制造行业的复杂过程，不用模具，一次成型，因此具有高效率、低成本、短周期和环保等优势。
作为3D打印技术之一的选择性激光烧结工艺（SLS）原理图
前瞻产业研究院一份有关3D打印产业的研究报告指出，过去三年，全球3D打印行业复合年均增长率为33.8%，2014年其市场规模为41亿美元，预计2016年可到达73亿美元，2020年有望到达212亿美元。基于其独特的优势，3D打印已经在珠宝设计、军工、医疗器械、航空航天等众多领域大展身手，随着全球制造业向智能化升级，未来这一技术发展前景不可限量。
根据2014年沃勒斯报告，2020年全球3D打印产业规模将增至212亿美元（图源：fool.com）
3D打印，又名“增材制造”，与传统制造工艺相比，3D打印技术优势颇多：一可以简化普通人制作产品的流程，降低制作成本，发明家只需几个小时即可将他们的最新设计变成实物，然后经过调整后再打印出来，而不必等待好几周由工厂生产原型产品；二无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，极大地缩短了产品研制的周期；三减少材料浪费，传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里，3D打印制造金属使得浪费量减少，而且随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。
此次奥斯卡小金人与3D打印技术的结合，再一次证明了3D打印这项技术的优势所在，借助奥斯卡颁奖这一盛事，3D打印将在全球迎来新一轮发展热潮。
本文来源：中关村在线
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王晓易_NE0011
