河北
来源：市场资讯
（来源：AGV网）
在前置仓（MFC）、集货仓等“小面积、高流量”场景中，仓储系统面临的挑战不止是“车多路窄”，还有“一爬一放”带来的任务碎片化：机器人爬一次杆，只能服务一侧货位、完成一项任务，大量时间消耗在重复攀爬和无效等待。
极智嘉货箱到人攀爬方案RS Hyper 在单机效率与并发能力之外，进一步从取箱机制上做突破：把双向、双通、双深融入同一取箱方案，让一次攀爬承载更多有效任务。
双向：机器人采用双向伸缩板，轨道设置在巷道一侧，一次攀爬即可覆盖巷道两侧货位，扩大任务覆盖范围。
双通：在双向取放的基础上，机器人可将货箱从巷道一侧货位取出，转运至另一侧货位，即同时具备两侧取放与跨侧转运能力，实现双向双通。支持跨侧转运，提升货位调度灵活性，减少二次搬运。
双深：货位分内深位和外深位，处理内深位时可借助双通能力跨侧借位，减少缓存占用，释放更多有效库位。
三项能力协同，让机器人在更少攀爬中完成更多任务。
双向双通：一次攀爬，覆盖两侧，完成出入库
RS Hyper 采用双向伸缩板，轨道设置在巷道一侧。机器人完成一次攀爬，即可覆盖巷道两侧货位。对调度系统而言，可参与匹配的任务范围从单侧扩展到两侧，为一趟完成更多任务创造条件。行业方案通常只能做到单向单通，机器人一次攀爬只能覆盖一侧货位，任务匹配范围受限。
在此基础上，双通能力让入库与出库衔接在同一循环中。当系统为入库箱匹配同列出库任务时，机器人到达对应货位后，先放下入库箱，再取出待出库箱，中间无需下杆。一次攀爬完成两项任务，减少重复攀爬和无效等待。
双向、双通进一步扩大复合作业的匹配范围：巷道两侧只要有合适的出库任务，就有机会与入库任务配对。一个复合作业循环平均可节省十几秒，带来约 5% 的效率提升。同时，存储空置率提升约 1%。
这意味着，机器人不必频繁上下攀爬，也不必落地换杆再爬。双通双向的作业模式，让货架双侧均可接入，支持单次攀升完成“放箱+取箱”的复合出入库动作，从机制上避免了高密度储存场景下的效率折损。每一次攀爬都“物有所值”。
双深协同双通：释放更多有效库位
双深货位包含内深位和外深位。处理内深位货箱时，如果本侧没有可用缓存位，机器人可借助双通能力，将待移位的外深位货箱暂存到对侧可用货位，再继续取箱。
这样可以减少为移箱预留的专用缓存位，把更多空间转化为有效库位。
内深位采用两步式取箱，在单机效率影响约 2 个点的情况下，可带来接近 10 个点的存储提升。若采用一步式取箱，每层还需增加 20 至 30 毫米空间。对高密度仓库而言，节省的层间空间和缓存位都会转化为更多有效存储。
RS Hyper 的双深位货架设计，提高了仓储空间的利用率，实现库存扩容。机器人采取双通双向的作业模式，货架双侧均可接入，既提升了货架空间复用率，又优化了调度逻辑——在还箱时，优先匹配同列出库任务，实现复合出入库。
三项能力协同，让面积产出更高
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