一根八边形的管棒，凭什么引人围观

一条完整的全光产业链在展区里铺开。

一根光纤的背后，是一条产业链的较量。

9月9日至11日，第27届中国国际光电博览会在深圳举行，超4000家参展企业到场。江苏亨通光电股份有限公司以“纤连山海 智启未来”为主题参展。展台上，八边形深掺氟管棒与深掺氟棒成套材料、G.654.E与空芯多芯等全系列光纤，以及数据中心互联、万兆工厂、车载光通信方案同台呈现，从石英材料到算光互联解决方案，亨通把一条完整的全光产业链搬进展馆。

展台前，一位与亨通合作十年的互联网企业网络负责人直言，“实物比PPT震撼”。

而展品背后恰好对应光通信产业当下的两条主线，一条向上突破材料工艺，一条向下扎根行业场景。贯穿两条主线的，是亨通在每个环节上的自研底色。

母材攻坚

特种光纤的竞争，首先发生在材料环节。

八边形深掺氟套管与深掺氟棒是制备高功率有源光纤、传能光纤的关键基材，其品质直接决定激光光纤的耐受阈值、光学稳定性与成品良率，这类材料长期是国内高端特种光纤绕不开的瓶颈。

目前行业主流的PCVD氟管加RIC工艺路线，规格受限、工序冗长，综合制造成本居高不下，难以支撑高端产品的规模化量产。

亨通光电此番展示的FPOD(氟化等离子体气相沉积)工艺，正是冲着这块短板去的。据介绍，该工艺由亨通自主研发，采用一步法氟掺杂固化技术，规避了传统二次高温过程的氟挥发问题，整体制造效率提升150%。

在数值孔径这一衡量光纤对泵浦光收集能力的指标上，FPOD突破了常规限制，既能复刻八边形几何轮廓，又能实现内部氟元素均匀掺杂，进而改善泵浦光的反射路径与光纤的热管理表现。材料工艺的自主可控被视为国内特种光纤产业打破海外技术壁垒的前提，FPOD的意义正在于此。

以自研工艺为内核，亨通向上深耕材料研发，向下匹配有源光纤、传能光纤、算力通信光纤的多元化需求，上下游一体化的布局由此成型。

成纤成网

母材之后是光纤，光纤之后是光缆，两层产品对应两种能力。

先看光纤。亨通是国内首批实现G.654.E研发与产业化的企业，商用批量供应衰减指标达0.146dB/km，是400G/800G及以上超高速光传输网络的理想载体。

“AI智算集群正在重塑光纤供需格局，特种光纤市场需求迎来爆发。”展会同期，亨通光电制造研发中心设备总监轩传吴在万兆光接入论坛上说。空芯光纤正是新方向，亨通已打通原材料、装备、工艺、测试、连接器件五大关键环节，产品衰减突破0.036dB/km，时延较传统实芯光纤降低33%，具备批量交付能力，并参与多项现网示范。

多芯光纤家族覆盖弱耦合四芯、七芯、强耦合等多种类型，与之配套的熔接工艺和器件水平也在同步提升。

CPO即共封装光学，是数据中心突破功耗与带宽瓶颈的关键路径。进入光引擎的光需要偏振态稳定，由保偏光纤保障。亨通自主研发的CPO专用保偏光纤已实现关键技术突破，形成产业化交付能力。

再看光缆。光纤的单芯性能，最终要组成网络才能兑现。以蛛网带状光缆为例，该产品采用可卷曲的柔性光纤带和万芯级精密集束技术，把成千上万根光纤集成在一根外径更小、重量更轻的光缆里，端头预先装好超小型VSFF连接器，运抵现场即插即用，具有易部署、省空间的优点，可广泛适配数据中心高密布纤、城域与骨干网扩容以及既有管道升级改造等场景。

智算中心高密度方案中，6912芯超高密度光缆、1U 6912芯高密度配线架与128芯SN-MT连接器组成成套组合，主打小型化、高密度、易布线、低时延。连接器件负责把光纤与光纤、光纤与设备低损耗地接续起来，同样是空芯与多芯光纤规模落地的共同前提，热扩芯、腐蚀法、拉锥法与3D波导芯片等技术路线，在损耗、成本与集成度上各有分工。

从光纤、光缆到连接器件，亨通在每个环节都有自研产品，组合起来就是一套完整的组网方案。

光网络地

光纤光缆解决的是造得出来，用起来还要看系统方案的功夫。此次展出的方案覆盖工业、数据中心与车载三大场景，产品链路在这里兑现价值。

工业场景分量最重。工业现场以太网通信长期由西门子、罗克韦尔、施耐德等国外厂商主导，关键技术受制于人的局面并未根本改变。

亨通展出的TSN-PON工业全光系统，把时间敏感网络功能固化于SOC芯片硬件层面。时间敏感网络让工业数据按确定时间到达，此前业界多以软件配置实现，硬件方案免去了复杂配置。其最小时延仅2.2微秒，抖动低至0.04微秒，同步精度达8纳秒，而国内已见报道的工业PON端到端时延为125微秒，国际领先的确定性PON方案时延为100微秒，量级差距清晰可见。

系统原生支持Profinet RT、EtherCAT、Modbus等主流工业协议，可与信创PLC无缝对接，生产控制与信息网络融合于同一张光网。

独创性最终要由商用检验。该系统2025年获得电信设备入网许可证，成为国内首个具备商用资质的TSN-PON工业系统，并已收获首个超千套用户订单。

展会同期的高峰论坛上，轩传吴给出了这套系统在亨通自有工厂的成效。依托全行业首个TSN-PON AI智造中台，研发端实现配方实时传送与验证，生产端凭借纳秒级时钟同步实现上料全自动，质检端由大模型完成质量预测。实测数据显示，研发成本降低62%，平均工时缩短36%，报废损失率下降57%。

万兆工厂场景中，一张光纤网络融合生产、安防、办公三张网，带宽从10G平滑演进至100G，配合双线冗余与毫秒级切换能力，适配线缆拉丝、精密检测等实时控制场景。

数据中心场景中，光互联方案覆盖集群、园区、机柜间，400G/800G/1.6T光模块与有源光缆提供选型。车载场景中，首个基于TSN-PON的光纤上车解决方案，以车规级光模组与耐弯折光纤线束支撑高清摄像头、雷达高速接入，服务L4/L5高阶自动驾驶。从技术指标到规模订单，场景验证正在成为国产独创方案立足的方式。

从一炉母材到一张覆盖工厂、数据中心与汽车的光网，亨通光电铺开的是一条贯通上下游的创新链路。展会期间，CPO/NPO特种光纤新品发布与多项技术分享接连举行，创新节奏并未放缓。

作为全球光通信行业首座“灯塔工厂”，亨通生产线每秒产生超1万条数据，智能制造底色让规模交付多了一层保障。材料、光纤、组网、系统环环相扣，算力的需求仍在加码，这条链路的完整与独创，或许正是中国光通信企业面对下一轮竞争的筹码。

采写：高超

编辑：晓燕

指导：辛文