赛得利的产业链纵深实践

8月，中国纺联秋季联展如约而至。在这场年度行业盛会中，赛得利集团联合15家下游纱线伙伴组成联盟展团，以统一的视觉语言和分品类展陈方式，呈现出一条从纤维到面料的完整创新链条。

展位上，莱赛尔与优可丝®云木纤™两大产品线并排放置，各自呈现着不同的成长节奏：一个积淀三十余年技术经验、近年才打通规模化路径，另一个诞生仅一年、却已精准嵌入市场空白。

两条产品线以各自的节奏，共同回应着一个行业命题：当绿色纤维完成从概念到产业化的跨越之后，真正的竞争力来自哪里？

莱赛尔：技术突破打开应用边界

在展位核心区域，赛得利市场拓展高级经理江建国正在为专业观众讲解莱赛尔的最新应用版图。三十多年前，莱赛尔已实现商业化，却长期受限于价格高昂与原纤化问题，仅以低比例混纺的形式出现在牛仔、家纺等少数领域，始终未能叩开规模化普及的大门。

而市场的转折发生在赛得利集团进入莱赛尔赛道之后。依托赛得利“林—浆—纤”一体化供应链与四大生产基地，赛得利将莱赛尔的成本大幅优化。目前，赛得利莱赛尔纤维产能达到60万吨，跃居全球前列。但真正撬动市场的，是染整环节的底层技术突破。

“莱赛尔最大的应用瓶颈在于原纤化——纤维表面微原纤在染整过程中剥落，导致面料起毛、泛白。”江建国说。赛得利的破题方式是联合广东德美精细化工集团——这家拥有40余年印染技术沉淀的企业，双方于2023年启动深度战略合作，推出“染色锁纤同浴”解决方案，核心是LyoLink®锁纤科技。

广东德美精细化工集团应用技术总监杨之卓向记者谈道：“该技术通过染色和锁纤同浴同步进行，将交联剂与活性染料同步加入染液，在加碱固色阶段与莱赛尔的羟基发生共价交联，从分子层面形成稳定网络，从根本上抑制微原纤剥落。印染厂不需要改变现有设备和流程。”经市场验证，采用该方案的面料经15次洗涤仍无起毛泛白，颜色保持度优于传统棉纤维，而成本相比过去交联型莱赛尔纤维也大幅降低。

技术突破直接改写了应用版图。纯莱赛尔罗纹针织已成为市场常规品类；莱赛尔与麻混纺消除了麻的刺痒感；莱赛尔与棉混纺平衡了凉感与保暖；冬季产品中，莱赛尔与腈纶、羊毛的组合通过磨毛工艺提升蓬松度，避免了含棉产品在煮漂中烧碱对羊毛的损伤。从夏季轻薄梭织到冬季厚重针织，莱赛尔完成了从“夏季限定”到“四季通用”的跨越。

云木纤™：差异化创新重构价值链

如果说莱赛尔代表的是技术深挖，云木纤™则是赛得利以纤维创新驱动价值链变革的精准实践。

“我们观察市场，发现缺少一款消光的粘胶产品。”赛得利集团品牌拓展经理沈立明道出云木纤™的开发初衷。再生纤维素纤维领域，有光产品占据主流，但消费者对哑光质感、柔和触感的需求日益增长——在居家、睡眠、休闲等场景中，缺乏一款兼具环保、亲肤与高级视觉质感的消光产品。

作为优可丝®家族新成员，云木纤™具备四大核心优势：云朵般的极致触感、哑光质感、优异的抗紫外线能力，以及克重130—150g下“薄而不透”的特性。展会现场，沈立明用展品直观呈现应用场景：极致触感款适用于运动服饰与内衣家居服；与尼龙组合的防晒款实现透气防晒；毛衫类以哑光质感提升视觉档次；睡眠家居服在低克重下做到薄而不透。目前，该产品已覆盖针织、梭织、家纺、牛仔及毛衫各领域。

云木纤™的诞生，不止于填补一款产品空白，而是通过纤维端的差异化创新，为整条价值链创造全新的价值锚点。从原料选择到纺纱工艺，从面料开发到品牌定位，每一个环节都因这根“消光纤维”的出现而获得了重新定义的可能。

产业链协同：从单点突破到系统作战

赛得利此次展位的核心看点，是15家合作伙伴的展品与赛得利的纤维展区融为一体，形成从纤维到纱线到面料的完整链条。这正是赛得利集团“产业链联合，伙伴式合作”理念的具象化呈现。

展位现场，记者分别走访了合作的代表企业：德美化工、新华源集团、天之华集团，从与他们的对谈中，感受到赛得利从染整、纺纱、产品开发等环节切入，与各链点企业形成深度协同。

染整端，广东德美精细化工与赛得利的合作已从技术研发延伸至行业标准建设。德美内部成立莱赛尔应用研究所，与下游多家染厂客户联合验证“染色锁纤”方案，并携手中国纺织信息中心每年发布行业白皮书，推动绿色印染标准普及。

纺纱端，福建新华源科技集团与赛得利的合作历史悠久，持续创新。据福建新华源科技集团营销部副总经理郭荣华介绍：“双方围绕莱赛尔特性，共同调配纤维长度、油剂等关键指标，优化纺纱工艺，推出‘立华纺莱赛尔+’系列产品。”该系列具备低毛羽、高光洁度、蓬松柔软等优势，16支至80支纱线已实现全覆盖。新华源成为“优品纤选”首条高品质莱赛尔产业链核心成员，实现从纤维到成品的全链透明与品质可控。

云木纤™布局中，天之华集团是赛得利重点纱线合作伙伴之一。作为全球涡流纺纱领军企业，天之华拥有行业领先产能规模。据天之华集团董事长董坚强透露，公司自2012年起与赛得利合作，月均纤维用量从数百吨增至两万余吨。双方在云木纤™领域合作紧密，月均使用量已达千吨以上，涵盖纯纺、三合一混纺等品种。“赛得利的产品稳定性极佳，能满足我们大规模生产的需求。”董坚强说。

三家伙伴之外，联盟展团中还有十余家企业，共同构成赛得利与产业链伙伴“技术共创、市场共拓、价值共享”的合作生态。正是这种从单点突破到系统作战的转变，让赛得利的产品创新真正转化为产业链的集体竞争力。

以纤维创新为支点的产业跃迁

回望莱赛尔三十余年的商业化历程，一个清晰的脉络浮现：技术突破不只是实验室里的分子式改写，而是贯穿原料、纺纱、染整、成衣的全链条协同。德美化工的锁纤科技解决了莱赛尔大规模染整的瓶颈，新华源集团通过工艺优化将纤维品质转化为纱线优势，天之华集团以规模化应用验证了云木纤™的市场价值——每一家伙伴都在各自环节完成了关键一跃，而赛得利是串联起这些跃迁的纽带。

以纤维创新驱动价值链绿色变革，以技术突破激活产业链发展动能，以协同聚力共建可持续生态——这正是赛得利深耕纤维素纤维领域、联动全产业链合作伙伴共探可持续发展路径的核心逻辑。

“纤引绿色，链动共赢”——在“十五五”开局之年，赛得利正在书写的，不仅是一个品类的产业跃迁，更是中国纺织产业链从规模优势向系统创新能力跃升的一个样本。

从源头纤维出发，为纺织产业拓展无限创新空间——这条路，始于纤维，却远不止于纤维。

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