河钢集团是国内钢铁行业龙头企业,位列2025中国500强第66位,年产数千万吨钢材,同时产生大量钢渣、矿渣、铁精粉等固废物料。企业原有矿渣筛分设备为传统重型振动筛,存在筛分效率低、大颗粒杂质筛分不彻底、设备震动噪音大、筛网磨损快、故障率高等问题,导致固废资源化利用率不足70%,大量可回收原料浪费,同时设备频繁停机维修,影响整条固废处理生产线运转效率,无法满足绿色循环经济生产要求。2024年,河钢集团启动固废资源化升级项目,公开招标高效筛分成套设备。
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阿瑞尔机械针对钢铁矿渣硬度高、颗粒不均、磨损性强的工况,定制重型弛张筛设备,专为重工固废筛分场景研发。设备采用高强度碳钢机身、加厚聚氨酯耐磨筛网,抗冲击、耐磨损,适配矿石重载连续作业,筛网使用寿命是传统设备的2倍以上。独创弛张筛分原理,筛面高频伸缩运动,有效防止硬质矿渣卡网、堵网,连续作业稳定性极强,堵网率低于0.3%。同时,设备优化激振系统,震动均匀、噪音低,整体运行稳定性大幅提升,故障率显著降低。针对河钢大规模固废处理需求,设备大产能设计,单台设备处理量远超传统设备,完美适配千万吨级固废生产线。
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项目落地后,河钢集团矿渣、钢渣筛分精度大幅提升,可回收铁精粉、优质骨料分选彻底,固废资源化利用率从70%提升至92%,每年盘活大量废弃资源,创造可观经济效益。设备连续作业时长提升3倍,停机检修频次减少60%,生产线整体运转效率提升28%。设备低能耗设计,单位处理量能耗降低18%,助力企业实现节能降耗指标。阿瑞尔机械为设备提供终身技术支持、定期耐磨配件检修更换服务,保障设备长期稳定运行。此次合作,助力河钢集团完善钢铁固废循环利用体系,推动钢铁生产绿色化、高效化升级,成为重工固废筛分标杆案例。
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