山东
8月28日，在山东久鼎开元煤矿机械有限公司（以下简称“久鼎煤机”）智能制造车间内，数台智能焊接机器人挥动机械臂，在火花飞溅中精准完成一道道复杂焊接工序。车间内没有传统煤机制造场景下的烟尘弥漫、机器轰鸣，取而代之的是数控屏幕上实时跳动的数据流。
“你看这台刚下线的永磁变频一体机，是我们冲刺‘年底完美收官’的底气。”久鼎煤机副总经理杨平指着身旁一台银灰色设备对记者说。这台看似普通的“铁疙瘩”，实则大有乾坤。过去，煤矿井下刮板输送机驱动部普遍笨重庞大，不仅安装难度大，能耗也居高不下。如今，企业联合中国工程院院士团队、中国矿业大学协同攻关，创新性将永磁电机、减速器、变频器、制动器等五大核心部件集于一体。
“体积缩减30%，重量减轻40%，能耗更是直降20%以上。”杨平言语间满是自豪。更受行业关注的是，这套装备首次实现工作面刮板机、破碎机、转载机全智能联动控制。设备如同拥有“大脑”，可自动识别少煤、堵煤乃至断链等故障，并智能启动处置程序。该项经专家评定为“国际领先”的技术突破，让我国煤机装备在国际高端市场拥有了过硬的“拳头产品”。
车间另一侧，新建的7000平方米智能永磁变频一体机车间正在进行最后的设备调试，预计今年10月正式投产。“2026年是我们决胜智能化转型的关键一年。”杨平介绍，新车间投产后，企业将新增就业岗位50个，预计年增产值超2亿元。
从传统煤矿综采设备维修厂，成长为手握40余项专利、产品远销俄罗斯、东南亚等10多个国家和地区的高新技术企业，久鼎煤机的蜕变，正是单县实施“工业强县”战略的生动缩影。近年来，单县坚定不移推进传统产业“智改数转”，以科技创新为引擎，引导企业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。
在黄河故道滋养的这片土地上，单县以主动求变的姿态，在县域经济新赛道加速奔跑。正如杨平所说：“煤矿装备的智能化没有终点，我们要让每一台设备都成为智慧矿山的‘神经末梢’。”这束单县点亮的“智造之光”，既照亮企业前行道路，也为区域经济高质量发展注入澎湃动能。
菏泽报业全媒体记者 王富刚 通讯员 谢丽
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