小支架破解“读码难题”

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂卷包车间，读码器的红光稳稳扫过一包包烟，盒条二维码关联成功率的曲线平平稳稳。挡车工覃刚扬绕着机台巡检一圈，回到操作台前记下数据——剔除口安安静静，再也不用他频繁弯腰捡烟包了。这样的从容，搁在以前根本不敢想。

时间倒回2023年8月，柳州卷烟厂卷包车间的盒条二维码一次关联成功率只有86.76%。所谓盒条关联，就是为整条烟和内部的十包烟建立“身份证”对应关系，为后续的流通追溯和打假打私打下基础。那时候，剔除口时不时就会弹出烟包，覃刚扬一个班下来，光清理剔除口、做人工复检就得折腾十几回。关联不成功，追溯数据就会断链；直接剔除，生产辅料和物耗都会跟着上涨；要是不剔除，上报数据就成了一本糊涂账。这道两头难办的问题，最终交到了龙擎QC小组手里。

读码器原位置。石乃龙摄

蹲守机台 揪出“视野”元凶

一条烟有十包，十枚小盒码要和条盒码一一“对上眼”，差一个都不行。关联成功率上不去，病根在哪？

那些天，电气技术员李建军几乎“长”在了机台旁。他轮班蹲点值守，逐帧比对读码瞬间烟包的姿态和光源角度，笔记本上记满了时间戳和各类参数。小组调取了205万余次关联失败记录，导出全量图像，借助人工标注和图像识别模型逐条筛查，终于揪出了“元凶”：读码失败占全部失败原因的99.986%，其中小盒图像不全占62.41%，条盒图像不全占34.29%。

“说白了就像拍照，人站歪了、镜头被挡了，再好的相机也拍不全。”小组成员、工程师黄添一句话点透机理。顺藤摸瓜，三项要因浮出水面：左侧读码器装在推烟杆上，设备一震烟包就晃，小盒码拍不全；右侧装在美容器挡板处，视野窄得像钥匙孔；条盒钢辊与导板间隙太小，二维码走着走着就被遮住。三个毛病，对应一个病根——读码器的“视野”不够用。

小组成员正在讨论读码器改造方案。岑荣忠摄

巧设支架 给读码器“搬家”

找准症结后，攻关小组并未第一时间考虑移位改造，而是在原位置对读码器进行优化：加辅助光源、调安装角度、做减振处理，几种办法都试了，可推烟杆振动大，烟包姿态不稳，效果始终上不去。谢冬反复琢磨：“在振动大的地方硬调不是办法，不如把读码点挪到振动小的工位。”方向定了，可支架怎么设计？

以往的支架都是焊死在机身上的，换个型号就得重新打孔调校，大半天都不一定能搞定。李建军和工程师黄添泡在维修组里，建模一遍遍推翻重来，草稿纸攒了一沓。他们要做一个能“动”的支架——支持X、Y、Z三轴平移加水平旋转、俯仰调节，好比给读码器安上了灵活的手腕，一次装准，日后换型松螺丝调角度就行，几分钟就能调试完成，单套成本才380元。装机验证显示，101666包产品仅有2包存在图像不全问题。

左侧理顺了，右侧照着同样的路子来——读码点前移到补烟口工位，支架沿用左侧同款。正交试验敲定参数，连续跟踪三个班次逐包核对，97397包产品仅9包图像不全。可新问题接踵而至：前移后要在挡板上开孔让视野穿过去，开孔的锋利边缘把约0.6%的烟包刮花了。小组成员看了直摇头：“码读全了，脸刮花了，不行。”团队比对多种材料，最终选中透光率99%、识别成功率99.2%的玻璃挡板，烟包不再蹭着开孔边走。条盒端把钢辊磨薄5毫米，间隙调到16.5毫米——太小，二维码被遮挡；太大，条盒晃来晃去对不准。9346条产品验证，图像不完整数为零。16.5毫米，正好卡在输送与读码的平衡点上。

没有大动干戈换设备，就靠支架、挡板、间隙三处精细优化，读码器的视野豁然敞亮。这套模块化多自由度支架，还成功取得国家专利。

读码器位置改造后。岑荣忠摄

数据说话 一线旧貌换新颜

2024年4月，这项改造全面投入使用。装机当天，几个人守在屏幕前，眼睛一眨不眨地盯着关联成功率的曲线一点点向上爬升。一个月后统计数据正式出炉：盒条二维码一次关联成功率从86.76%跃升至99.96%，设备有效作业率提升12.77%，每年可节约原辅料成本约39.45万元。

数字背后，是一线作业方式实实在在的改变。操作工覃刚扬对此感触最深：“以前一个班下来，光是清理剔除口、做人工复检就要折腾十几回，人累得够呛，还耽误正常生产。现在剔除口清净了，不用再守在这儿‘救火’，精力可以全部放到日常巡检和设备保养上。”从“盯着剔除口救火”到“绕着机台巡检”，改变的不只是劳动强度，更是一线工人的工作状态。

2025年4月，国家烟草专卖局通报，广西中烟盒条件上报关联成功率达100%，这场源自一线的小改小革，在行业层面得到了验证。项目小组把实践经验梳理凝练为安装操作、故障排除、支架设计、读码器保养四套标准，陆续在同类型设备上推广，操作工对照手册就能直接上手操作。如今，这套花小钱办大事的方案，已经在车间全面落地生根。

小支架虽不起眼，却串联起产品流通追溯的大链条。读码器找准安装点位，数据便可贯通全程；细节打磨到位，物流追溯和市场监管就有了最扎实的落点。从剔除口前的手忙脚乱，到操作台前的从容记录，这方小支架见证的，不只是一组数据的跃升，更是一线技术人员用智慧和汗水交出的提质增效答卷。(夏语、岑荣忠)