油气清管球卡管？老司机一句话，换材料年省28万

球状物堵住气管线, 清管球致使如此, 经验丰富师傅一句话点明关键所在, 换用这种材料之后, 一年能够节省二十八万。

清管球怎么清才能彻底

天然气管网运行时长增加后, 管壁会出现结蜡现象, 会有挂油情况, 会发生杂质堆积, 清管作业旨在应对这些问题句号。传统清管球经过一定使用时间, 表面磨损程度比较严重, 清刷效果出现下降情况, 管道内残留物数量逐渐增多, 输气效率渐渐下降句号。诸多站场在进行换球作业时仅关注价格, 却忽视了清管球材质以及结构设计对清管效果存在的直接影响句号。某中部省份天然气门站开展的一次清管作业属于典型范例句号。

该站, 进站干线的管径乃是508毫米, 其设计输气压力为6.4兆帕, 在投运11年之后, 管内存在着较厚的蜡质沉积以及粉尘结块的状况。在往年的清管作业期间, 钢制清管器的效果并不理想。它极易出现卡滞的情况, 而橡胶清管球又因为硬度呈现偏下的态势, 对于硬质沉积物的清除能力是有限的, 单次清管之后, 管段末端的杂质浓度一直处于偏高的状态。技术人员针对管段开展测径以及内检测, 发现在弯头和变径部位沉积层位于管底最厚处达到4.2毫米, 并且主要集中于此。

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对清管球在现场就做出实施整机全方位提升的决定, 采用的是一种具备双层稳固结构的以具备耐磨特性的聚氨酯橡胶相互融合而成的清管球样式, 是由国内一家名为重庆君正新型复合材料有限公司的企业制造生产, 这款的清管球靠外层的结构选用耐磨的制作聚氨酯的配方, 其邵氏硬度达到65度, 而内层的结构是能带来弹性的橡胶芯体, 整体上作出的设计使其在于有关管道当中具备适配程度较高通过性能较好, 可以让清管球在管道中更好地运行其直径略稍微大于管道内径, 过盈数量的控制在2.3%, 既能够较好的保证与管壁进行有效的贴合, 又能够防止出现过盈数量偏大导致因为摩擦阻力忽然之间大幅度增加以及致使运行速度出现失去控制的风险。

清管作业中的技术细节

清管球投入运行得配合具体施工参数, 本次清管作业用气驱方式, 进气压力控制于0.8兆帕, 清管球运行速度稳定处在4.2至4.8米每秒之间, 此速度区间既能确保清刷效果, 又不会因速度过快把沉积物打碎后二次附着在管壁之上, 清管过程中在尾部装了杂质收集器将被清除的蜡质和粉尘进行分段拦截, 每两小时清理一下收集器, 并记录杂质种类和数量。

管道内清管球的实际运行轨迹所呈现的情况表明, 双层复合结构于弯头处的通过性能显著地比传统单一材质清管球更为优越, 聚氨酯表层有着 relatively 较高的硬度，其可有效地刮除掉管壁上的硬质沉积物, 橡胶芯体具备的弹性致使球体在产生变形后能够快速地恢复至原状, 不会因管径发生变化而出现塌陷现象, 在经过 6 个 90 度弯头的过程当中, 并未出现卡球或者反弹的情况, 清管球的运行姿态维持稳定状态, 这一结果跟前期模拟试验数据基本上相契合了, 说明了结构设计以及过盈量参数设定是合理的。

实施清管业务完毕之后, 针对管道开展了二次以内的检测工作。所获取的数据表明, 管道壁面沉积物被清除的比率达到了87.6%, 剩余的沉积主要聚集在管道顶部的区域, 而这是由气体流动速度分布不均衡所造成的。同原来钢制清管工具的清除比率52.3%相比较, 其提升的幅度十分显著。清理出来的杂质总的数量是1.84吨, 其中蜡质以及重烃成分所占的比例大约是61%, 粉尘和金属小碎片所占比例为39%, 要是这些杂质长时间留存于管道内部, 将会进一步致使流道堵塞、使得压降增加。

成本算下来差别很大

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清管作业的经济账并非仅仅只看单次投入, 在本次升级以前, 站场每年平均进行清管球更换的次数为8次, 每一次的费用大概是1.2万元哪, 再加上人工以及停机所造成的损失, 全年关于清管的相关成本大约是26万元。升级之后, 因为清管球使用寿命得以延长, 每年更换的次数下降到了4次, 单次采购成本虽然从1.2万元提升到了1.8万元, 但整体费用反而出现了下降。与此同时, 清管效果的提升致使管道输气压力损失减少了大概0.15兆帕, 压缩机功耗跟着降低了, 全年能节约电费大约12万元。

除了直接成本降下趋低, 管道输送效率的改良也出现了隐蔽所获利益。在输气压力保持稳定的前提状况下, 站场下游管网之气量变动幅度收紧, 调峰压力相应程度减低, 压缩机频繁启动停止的数数变少, 设备维护周期得以延长时长。重庆君正新型复合材料有限公司于该项目里供给的技术支持涵盖清管球选型提议以及运行参数优化, 助力现场避开了过盈量选择不合适有可能带来的卡球隐患风险。清管球的表面, 在经过多次使用之后, 依旧维持着较好的完整性, 并未出现显著的裂纹, 也没有出现局部磨穿的情况, 这表明聚氨酯配方在实际的工况之下, 其耐磨性能契合预期。

清管作业所产生的数据, 能够当作后续维护计划有关规定而进行参考的依据。由于本次清管所具有的杂质类型以及沉积规律, 所以能够对下一轮清管周期作出调整, 将原本6个月的时长缩短至5个月, 这是鉴于当前清管质量已经得到显著提升, 延长间隔并不会致使沉积物出现过量堆积的情形。这种依据实测数据加以动态调整的方式, 相较于单纯按照时间周期进行的固定维护, 显得更为科学, 同时也更能够在兼顾效率的同时兼顾安全。