(来源:邯郸日报)
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本报讯(记者张玮)8月18日,河北博坚金属加工有限公司国产EDT电火花毛化床设备发布会在成安县举行。
“这台国产EDT电火花毛化床,从核心算法到控制系统,全部自主研发、自主生产,实现了整机完全自主可控,打破国外长期技术垄断,为我国冷轧高端板材产业链补上关键一环。”河北博坚金属加工有限公司执行总裁姜广胜说。
EDT电火花毛化床是高端板材生产不可或缺的核心装备。汽车外板、高端家电板、精密镀锡板的表面质量和冲压成型性能,都直接取决于轧辊的毛化质量。长期以来,这一市场完全依赖进口,设备采购成本高昂、交付周期长,备件更换和工艺调试全部受制于人,国内钢铁企业长期面临“卡脖子”困境。
为突破技术壁垒,由拥有三十余年行业经验的归国博士姜广胜领衔,河北博坚金属加工有限公司从零起步,扎根成安15年,坚持自主研发,不搞简单模仿复制,从底层技术做起,先后攻克了核心控制算法、精密放电系统、多电极协同毛化、辊面形貌均匀性控制等关键核心技术,并获得国家发明专利。
对比进口同类装备,国产EDT电火花毛化床多项性能实现超越。在毛化精度上,设备可毛化至辊面端部10mm处,并可适应圆柱、CVC、UCM、凸度等多种辊形曲线,技术指标达到国际先进水平,完全满足高端汽车面板、高端家电板等生产标准,实现了对进口设备的有效替代。
“汽车外板的漆面光泽、高端家电面板的精致触感,都离不开毛化轧辊的精密加工。”姜广胜说。
凭借过硬的性能,河北博坚金属加工有限公司的装备已成功服务于敬业集团、湖南华菱涟钢、鞍钢集团攀枝花基地等国内头部钢铁企业,并实现了对越南的出口。此外,该公司还前瞻性地研发出新型控制系统,完成了对进口设备核心部件的国产化替代,让长期困扰企业的“维修难、费用高”问题迎刃而解。
从完全依赖进口到实现自主可控和量产,国产EDT电火花毛化设备不仅填补了国内高端冶金装备领域的空白,更标志着中国在冷轧产业链核心装备上拥有了稳固的支撑。
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