北京
8月21日，自贡高新技术产业园区优必选人形机器人生产基地内一派繁忙景象。组装车间里，工人正对完成调试的整机机器人进行装箱打包；测试区内，一台台银黑色人形机器人有序开展极限伸展、负载行走等出厂考核，各项测试通过后，这批机器人将发往西南各地市场。
优必选人形机器人展厅
“这条西南首条人形机器人组装产线8月中旬正式开始量产，较最初2027年的规划节点大幅提前。”自贡市优必智能市场负责人白鸣远介绍。随着产线投产，首批“自贡造”人形机器人顺利下线，不仅实现自贡人工智能高端制造从0到1的突破，也补齐了成渝地区双城经济圈人形机器人本土化制造关键链条。
组装产线提速落地
人形机器人“产房”量产
登上基地二楼，一条近百米组装线沿厂房铺开。工人围绕半成品机器人有序作业：有人装入销钉完成整机标零，校准关节出厂位置；有人调试双目摄像头，为机器人矫正视觉；还有工人安装电路板，装配机器人核心运算单元。产线另一侧同步生产教育积木机器人，成品将发往各地中小学人工智能实验室。
“这条产线就是人形机器人的‘产房’。”白鸣远介绍，项目初期规划2027年落地组装线，后续推进节奏持续加快。2026年1月，省内首个多模态数据采集测试中心投运，150台Walker S2人形机器人同步开展数据采集训练。得益于数采中心运营向好，上月企业拿下首笔数据订单，随即决定提前启动组装线建设。产线提前一年落地，8月中旬启动试生产，现在全面开启量产。
人形机器人组装零配件储存区
优必选自贡基地综合主管何世鑫介绍，产线采用“AGV物流+人工组装”半自动化模式，物料转运由AGV(自动导引车)完成，核心组装环节由技工主导。产线上依次设置料件仓储、头部装配、手部装配、整机总装等工位，整机装配完成后先完成系统初始化，再开展标定调试。
白鸣远说，这种模式兼顾灵活性与标准化。测试区内，机器人需在1.8米直径范围内完成双臂伸展动作，还要承载15公斤配重验证稳定性。目前产线从深圳、柳州抽调熟练技工，带领本地新员工生产。
结合西南人形机器人产业发展节奏，企业预测今年可实现上百台生产规模，后续将强化西南市场拓展，稳步推进产能爬坡。
多方赋能
形成西南人工“智”造产业闭环
稳定的人才供给，是产线持续运转的基础。培训区内，本地员工在总部工程师指导下练习关节组装。“机器人技工培训周期至少1个月，现阶段以总部派驻技工带教为主，后续逐步转向本地人才主导。”白鸣远介绍，依托政府帮扶，基地已招募150名本地员工，后续将联动院校、人力机构扩充队伍，培育本土产业工人。
采集快递分拣数据
外部营商环境的持续发力，为项目提速提供关键支撑。自贡市及高新区主动靠前服务，在政策配套、用工保障、要素协调上给予全方位支持，及时化解项目建设和生产运营难题，推动产线提前实现量产。
自贡作为转型升级中的老工业城市，近年来落地国内规模领先的人形机器人多模态数据采集中心，正逐步汇聚机器人上下游核心零部件资源，产业集聚效应初见成效。当前本地机器人组装产线已正式建成投用，未来两年将持续引入配套企业，全力打通人工智能机器人全链条生产能力。
业内人士分析，这条组装线打通了“数据采集—模型训练—机器人组装—场景应用”完整产业闭环，让西南区域具备人形机器人本地化组装能力。“自贡造”机器人就近供给云贵川渝市场，有效缩短供货周期。
随着产业链持续完善，自贡未来有望吸引人工智能、高端零部件制造企业集聚，培育新兴产业集群，助力老工业城市加速转型升级，为成渝地区双城经济圈高端装备制造注入新动能。(自贡融媒记者 周馨钰 文/图)
来源：自贡网
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