北京
近日，由中国一冶湖北分公司承建的荆门某智能汽车零部件生产基地与某学院科创实验实训中心两大项目同日通过竣工验收。两个项目总建筑面积合计超过11万平方米，涉及工业制造与高等教育两大领域。
湖北荆门某智能汽车零部件生产基地，包括焊装、涂装、冲压车间及成品库等设施。面对工期紧张、作业空间受限和多工种协同难度大等实际挑战，承建方采取“联合调度中心”管理模式，将总工期拆解为12个关键节点，并采用“永临结合”的现场布置方式，以压缩工序衔接时间。
在钢结构施工中，项目推行工厂预制与现场拼装相结合，钢柱、钢梁预制率超过95%。通过数字化调度系统，实现建材“车到即吊”，减少了现场堆场需求。其中，焊装车间主体钢结构安装用时15天；1.6万平方米网架施工采用分区地面拼装与多点同步液压顶升技术，工期压缩至18天。BIM技术被用于提前优化管线碰撞和预留偏差问题，共调整83处碰撞点和27处预留孔洞，以降低返工率。
某学院科创实验实训中心规划有人工智能、智能制造、新能源及数理学院等实验实训空间。项目推行“样板引路”制度，对关键工序设置4类样板段，并实行首件验收、工序交接检和隐蔽工程专项验收的链条式管控。混凝土结构、隐蔽工程等均一次性通过验收。该工程此前已获得湖北省结构优质工程奖和湖北省建筑工程安全文明施工现场称号。
两项目竣工分别为荆门市汽车零部件产业升级和产教融合硬件配套提供新的空间载体，助力当地“4253”产业布局的推进。
据公开信息，中国一冶湖北分公司在荆门市场已运作超过十年，累计承接市政、房建、民生等各类工程20余个，其中多个项目获得国家优质工程奖、楚天杯等省级以上荣誉。公司在当地持续运营4个PPP项目，并成立运维专班，部分设施曾作为湖北省国家运动队训练基地使用。片区项目整体按期或提前交付率保持100%。(胡兆辉 汪钊河 王浩宇)
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