江苏
功能膜、锂电池隔膜、覆铜板、高分子复合材料生产过程中，涂布、烘干、固化工序会产生大量DMF、丙酮、酯类等高沸点溶剂废气，伴随焦油、粘性颗粒物，行业痛点：焦油结焦堵设备、间歇生产排放波动大、异味扰民、能耗偏高。鑫蓝环保推出膜材料专用转轮+焚烧炉组合解决方案。
工艺流程
涂布烘干废气收集→前置焦油拦截过滤→沸石转轮浓缩系统→高温脱附（烟气自供热）→高浓度废气送入焚烧炉→高温氧化分解→余热回收→尾气净化达标排放。
方案适配逻辑
针对膜材料大风量、低浓度、含焦油、间歇排放的特性，不直接焚烧大风量废气，通过沸石转轮浓缩数十倍，大幅降低设备风量和运行能耗；针对焦油易结焦问题，前置多级精密过滤，杜绝焦油进入焚烧主机；洁净连续工段选用定制RTO，间歇焦油工况选用TO直燃炉，按需匹配。
方案核心价值
1、解决焦油结焦、设备堵塞、催化剂中毒等行业通病；
2、大幅降低焚烧运行能耗，相比直焚节能40%以上；
3、适配批次化间歇生产，启停灵活，无排放波动；
4、完全消除厂区及周边异味，满足超低排放及环保核查要求；
5、余热回收反哺生产烘干工序，实现废热资源化利用。
该方案已广泛应用于锂电池隔膜、光学膜、包装膜、覆铜板等新材料产线，是目前行业性价比最高、稳定性最强的治理方案。
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