河南
近日，上海交通大学洛阳特种材料研究院董杰教授团队曾健博士、王锋华副研究员等成功突破了吨级大高径比镁稀土合金铸锭一火次近等温锻造开坯技术，实现了工业吨级自由锻件的稳定制备，未来可直接用于研制航空航天整体承力构件、中子屏蔽一体化结构件、高端装备大型部件等产品，显著降低结构重量。
高强韧镁稀土合金稀土元素含量高，传统锻造开坯过程中存在成形能力差、温度区间窄、极易开裂等现象，特别是大高径比铸锭锻造过程中易发生受力不均、弯曲、双鼓等问题，一火次大变形尤为困难；多火次开坯锻造可显著增加其合金的累积变形量，但多火次成形道次间的保温，会导致再结晶晶粒粗化、第二相析出、力学性能严重下降等问题。经过持续10多年的努力，团队相继建立并优化了Mg-Gd-Y系合金的热变形力学与微观组织演化模型、有限元仿真二次开发集成建模、窄温域快速大压下量镦粗、一火次近等温开坯、形性高效协同调控等理论和技术，近日成功突破单根1068Kg的大高径比高强韧镁稀土合金铸锭（ 直径545mm、高度2350mm ）一火次近等温高效制备技术。
依托该成形技术，洛阳特种材料研究院成功研制出了尺寸≥1000×1000×540mm³锻板、 尺寸 ≥φ 800mm×1100mm锻棒等五款吨级镁稀土合金锻件。锻件整体成形良好、表面无裂纹、综合力学性能优异，关键技术指标达到了：抗拉强度≥400MPa、屈服强度≥280MPa、延伸率≥6%。洛阳特种材料研院将持续优化体系、推进技术迭代与成果转化，不断攻克高端轻合金成形“卡脖子”技术，为航空航天、高端装备等领域高质量发展持续赋能。
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