北京
HAINA TECHNOLOGY · 绿色输煤一体式电动滚筒+吊挂式输送机首进电厂绿色输煤场景永磁同步变频调速直驱×吊挂式输送工艺山东电厂首次规模化应用
在国家推动煤电清洁高效利用的背景下，输煤系统的能耗优化与粉尘治理成为火电存量机组提质增效的关键细节。日前，海纳科技针对新建及改扩建电厂对紧凑化、智能化布局的刚性需求，自主研发“永磁同步变频调速一体式电动滚筒+输送机吊挂工艺”，在山东省一家电厂绿色输煤项目实现首次规模化应用，助力电厂领域能耗压降、设备提效、空间释放、清洁生产，打造火电散料输送系统绿色升级标杆工程。
01重构传动模式，新技术首进电厂输煤廊道
长久以来，电厂输煤输送机普遍采用“电机+减速机+联轴器+耦合器”分体驱动链，中间环节多、能量损耗较大，且占用大量廊道空间，每年产生高额能耗与运维支出。海纳科技瞄准行业痛点，实现一体式永磁驱动技术从煤矿井下输出到电厂输煤场景的突破。
BEFORE分体式驱动链电机+减速机+联轴器+耦合器环节多·损耗大·占空间维护频繁·成本高昂VSAFTER一体式永磁直驱高度集成直驱设计损耗低·省空间·免维护节能稳网·双重效益
此次在山东省这家热电企业共落地11台永磁变频调速一体式电动滚筒，是在电厂领域首创技术应用，采用高度集成直驱设计，减少机械传动损耗，系统效率可超过95%，较传统设备节电20%以上。
—— 海纳科技研发中心负责人 张娜娜
40%故障率降低50%+运维成本降10-50万单台年省
在控制层面，依托DTC直接转矩控制，实现精准的无级调速，运行平稳低噪，同时高功率因数还能优化厂区电网运行质量，实现节能、稳网双重效益。
02吊挂式输送架构，“运维空间+洁净生产”双激活
传统输煤栈道内，落地式输送机的支腿如“丛林密布”，不仅挤压本已狭窄的巡检通道，更在设备底部形成清扫盲区——积煤积粉在此日积月累，既构成火灾隐患，也让环保问题成为电厂的“高压时刻”。
海纳科技在本次项目中创新采用吊挂式输送机安装工艺，将整套输送设备悬挂于廊道顶部，彻底释放底部空间，带来四大核心优势：
1空间释放：底部全腾空，满足增设管线、改造配套设施及日常巡检通行需求2无支腿设计：地面零障碍，从根源消除积煤积粉死角，杜绝火灾隐患3无尘清扫：配套无尘化清扫系统实现全覆盖自动清洁，人力投入大幅下降4洁净生产：从源头达成电厂严苛清洁防尘标准，打造绿色输煤廊道FUTURE OUTLOOK
下一步，海纳科技将持续深化永磁直驱核心技术优势，拓展先进工艺应用场景，扩大创新装备覆盖范围，为能源领域“双碳”目标注入更强劲的长效动能。
海纳科技 ·让输送更智能 让矿山更高效编辑：刘 颖 校对：高梦珂审核：潘 璇 审签：陆宜东
(海纳科技 动态宝)
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