指导老师:王天昊,王春喜,物理与光电学院通讯员:彭奥林
2026年7月21日,湘潭大学“湘工溯红——青春铸魂”暑期实践团前往位于湘潭市的金杯电工电磁线有限公司开展实地调研活动。抵达厂区后,企业安排专业接待讲解员全程陪同,实践团成员首先在会议室听取企业整体情况介绍,随后深入导体挤压车间、漆包工艺车间及研发质检实验室参观学习,最后与企业负责人就行业趋势、人才需求、红色文化融合等议题展开深度访谈交流。
实践团成员在讲解员引导下,走进导体车间。车间入口处设有严格的除尘通道,所有人员须经过鞋底除尘、穿戴防尘鞋套后方可进入。讲解员介绍,这一管理标准的设立并非针对金属氧化问题——铜铝线材的氧化在自然条件下难以完全杜绝,其核心目的在于打造无尘生产环境,避免空气中悬浮的灰尘、毛发等微小杂质附着于线材绝缘层,从而从源头防止电机运行中发生短路故障,保障终端产品安全可靠。车间内,以江西铜业提供的优质铜杆、铝丝为原材料,通过加热挤压工艺加工成铜扁线及铝箔压线半成品。其中,企业自主研发的铝箔压线技术尤为突出,以铝箔替代传统铜材,在保证导电性能与绝缘性能达标的前提下大幅压缩原材料成本,已成为企业核心竞争优势之一。车间严格杜绝不良品流入市场。值得关注的是,车间内定制化非标设备技术壁垒高,核心产线与成品标识区域明确禁止拍照,讲解员提醒成员遵守保密规定,这从侧面印证了企业对工艺技术保护的高度重视。
随后,实践团进入漆包车间——这是企业关键工序。裸铜线、铝线表面极易氧化并导致漏电风险,可以通过漆包、纸包、丝包等方式完成绝缘包覆。其中,绝缘专用特种油漆在国内仅有少数几家厂商具备供应能力,进一步体现了该环节的技术稀缺性。车间已实现较高程度的半自动化生产,配合激光视觉在线检测系统,线材生产全程自动筛查表面缺陷与绝缘层异常,一旦出现问题即时触发报警,智能化管理水平大幅提升了生产效率和良品率。讲解员补充,该车间产品主要供给新能源汽车领域,头部车企均为长期稳定合作客户。
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实践团参观车间
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实践团参观车间
参观完生产一线,实践团成员进入企业实验室。实验室区域划分清晰,整洁规范,由车间自检、专业性能检测、研发调试三大板块构成。线材表面微小瑕疵由一线工人在生产过程中自主处理;涉及电气性能、绝缘性能等深层技术指标的问题,则由专职检验员和质量工程师开展专项检测。研发人员根据整车厂、设备厂商提出的定制化需求,灵活调整线材规格尺寸与工艺参数,同时实验室持续承担工艺改良、新材料试验及专利研发任务。企业布局湘潭、无锡、捷克三大电磁线生产基地,其中湘潭三期厂房为近年新建的新能源扩能项目,整体营收规模在行业内居于领先地位,是国内中高端电磁线制造领域的标杆企业之一。
实地参观结束后,实践团成员与企业负责人返回会议室展开系统交流。成员们结合行业发展、企业战略、青年就业、红色工业融合等维度逐一提问,企业负责人耐心细致地作出解答,要点如下:
关于企业性质:企业早年曾与国企湘电集团合资,后由金杯电工完成全资收购,现阶段属于民营企业,无国资控股背景。
关于海外市场布局:欧美地区电力设备老化严重,替换需求持续旺盛,公司已在捷克建成生产工厂以辐射欧洲市场,同步规划北美生产基地,主要跟随国内头部变压器企业和新能源车企的出海步伐,产品在海外客户中认可度较高。
关于新能源业务扩产计划:新能源汽车领域是公司当前核心增长业务板块,已通过新建湘潭三期厂区推进产能扩张。国内主流新能源车企均为稳定供货客户,未来产能将根据市场需求保持动态匹配。
关于制造业人才吸引力:针对制造业在高校学生群体中知名度有限的现实问题,企业长期与中南大学、湘潭大学、哈尔滨理工大学等理工科院校开展校企合作,校招规模逐年扩大。2025年湘潭事业部录用应届毕业生9人,2026年计划招录60人,理工科专业人才需求增长明显。
关于车间除尘管理的真实目的:负责人澄清,防尘措施并非为防止金属氧化,而是为打造无尘生产环境,避免微小杂质附着绝缘层导致电机短路,是从源头保证产品品质的关键工序。
关于应届生选拔标准:企业优先考虑具有学生干部经历、专业成绩排名靠前、专业基础扎实、英语能力较好的毕业生。同时希望求职者认同制造业发展路径,心态稳定踏实,愿意接受多岗位轮岗锻炼,逐步成长为复合型技术或管理人才。
关于大学生自主创业建议:传统行业创业竞争激烈、风险偏高,建议理工科学生依托专业知识,紧跟国家“十五五”规划方向,聚焦新能源、电力装备、航天等实体产业赛道,在细分技术领域深耕细作,打造差异化竞争优势。
关于研发与专利激励政策:企业建立了系统化激励机制,核心骨干可申请免息购房借款支持;项目攻关完成后发放专项奖金;设立工匠人才培养项目,对技术创新和专利申报员工予以表彰奖励;生产全程严格遵循国际和行业质量标准。
关于红色文化与工业生产融合:公司设有专职党群文化岗位,常态化组织管理层与一线员工前往延安、韶山、井冈山等地开展红色研学活动,将艰苦奋斗、实干攻坚的红色精神融入日常生产管理,并结合工匠精神推行内部工匠培育计划,以红色文化助推工业制造提质增效。
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实践团采访金杯负责人
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实践团采访金杯负责人
走出金杯电工的大门,回望整洁而有序的厂区,实践团成员感触良多。此次调研不仅让师生们近距离接触了高端电磁线从铜杆铝丝到精密绝缘线材的全流程智造工艺,更深刻认识到一家细分领域领军企业如何在技术迭代、市场开拓与人才培育之间构建起良性循环。
最令人印象深刻的,是企业在严谨生产管理背后所体现的长期主义思维。无论是铝箔代铜的材料创新,还是激光视觉在线检测系统的智能化升级,抑或捷克建厂、布局北美的全球化视野,都表明金杯电工并非满足于既有市场地位,而是主动求变、持续深耕。同时,企业对青年人才的重视与耐心培养、对红色文化与工匠精神融合的积极探索,也展现出制造业在追求效率之外的温度与厚度。
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实践团与金杯电工电磁线有限公司负责人合照
在新能源汽车与电力装备产业蓬勃发展的大背景下,像金杯电工这样脚踏实地又锐意进取的制造企业,正是中国实体经济的坚实底座。此次调研实践,既是一堂生动的工业认知课,更是一次关于职业选择与价值实现的深度启迪——制造业的舞台远比想象中广阔,而技术报国、实业兴邦的道路,始终需要一代代青年人以专业与热忱接力前行。
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