在冲压生产车间,最让老板和操作工揪心的场景是什么?不是订单赶不上,而是“砰”的一声——模具压坏了。冲头脱落、螺丝掉落、叠料卡模、送料不到位……任何一个微小异常,都可能让价值数万甚至数十万的模具瞬间报废。
模具“电子眼”到底是什么?
节百力冲压模具监视器,说白了就是给冲压模具装上了一双不知疲倦的“电子眼”。它运用计算机科学、图像处理、模式识别和人工智能算法等技术,模拟人的视觉功能,在连续冲压生产过程中实时监测模内异常。
它的工作流程很简单:将待检测目标转换成图像信号,传送给图像处理分析系统,根据像素分布、亮度、颜色等信息转变成数字化信号,系统进行运算抽取目标特征,进而判断是否要控制冲床停机。当模具到达上死点时,冲床给监视器一个信号,针对下模拍照对比检测。
它能“看”到什么?
节百力冲压模具监视器的检测能力相当全面:
闭模前检测模穴、模芯是否有产品残留
检测滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位
检测冲头、螺丝是否掉落
检测叠料、卡料、送料是否到位
检测产品是否有缺料、毛边、尺寸不合格
检测多穴产品是否缺失
为什么选择节百力?
作为国家高新技术企业,节百力已取得实用新型发明专利11项、软件著作专利29项。其冲压模具监视器采用帧曝光CCD相机,比行曝光相机能获得对比度更高、更清晰的图像;配备自主研发的IO通讯板,信号传输更快更稳定;独有的光线补偿和振动补偿系统,能有效克服环境干扰。
更值得一提的是,检测到异常时,系统会自动用红色矩形框标注异常区域并保存到硬盘,方便快速定位问题。操作界面傻瓜式设计,简单易懂。
目前,节百力产品已远销墨西哥、印度、越南等国家。无论是汽车配件、电子产品还是医疗器械领域的冲压生产,节百力都在默默守护着每一副模具的安全。
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