广东
如果你拆开一台新能源汽车的电驱系统，会看到定子上密密麻麻排列着像发卡一样的铜线端头——那就是扁线电机的典型结构。相比传统圆线电机，扁线电机把铜线截面做成矩形，槽满率更高，散热更好，功率密度也大幅提升。但有一个问题随之而来：每台电机的扁铜线端头，少则一百多个焊点，多则近两百个，而且每个焊点都要承受大电流、耐得住高低温冲击。这些焊点一旦出现虚焊、炸点、熔深不够等问题，整个电机的性能和安全性就要打折扣，扁线电机焊接检测成了生产线上绕不开的刚性需求。
扁线电机焊接检测
扁线电机焊接检测的难点在哪里？首先，焊点数量多、分布范围广，一台8层Hairpin电机就有近两百个焊点，传统人工用肉眼逐个检查，不仅效率低，而且容易疲劳误判。其次，缺陷类型五花八门——未焊、炸点、焊珠过大或过小、轮廓不完整、偏焊等等，人工很难建立统一的判定标准。更要命的是，产线节拍往往只有60到150秒一台，检测速度跟不上，生产就得停摆。
扁线电机焊接检测
比较成熟的扁线电机焊接检测做法是用6轴机械臂搭载高精度相机，对每个焊点的内侧、外侧、顶部等五个方位进行高速飞拍成像，配合自研的视觉算法模型，能做到严重缺陷零漏检，轻微缺陷过杀率控制在0.5%以内，检测精度可达0.1毫米。
广东国玉科技扁线电机焊接检测设备
在这条赛道上，广东国玉科技是一家值得关注的企业。这家总部位于佛山的国家高新技术企业和“专精特新”企业，拥有三百多项相关技术专利。他们的扁线电机焊接检测解决方案，不止是简单地“拍照看看”，而是集成了AI智能视觉系统和深度学习算法，能够自动识别和分类多种焊接缺陷类型，还能实时对接MES系统进行质量数据追溯。
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