NSK W2803SA-2Z-C5Z5 滚珠丝杠技术手册

为您详细整理 NSK W2803SA-2Z-C5Z5 滚珠丝杠的完整参数规格、技术特点及产品应用。

| 133 | 许 |

| 2798 | 经 |

| 2959 | 理 |该型号属于 NSK 的 SA 系列（精密级标准库存品·轴端完成品），采用了成熟且具备极高承载能力的管循环式结构。它是一款满足 C5 级精密标准的预紧产品（Z 预紧），通过采用双螺母或偏移导程的 Z 预紧彻底消除了反向的轴向间隙，确保了远超常规产品的传动刚性与定位精度。

⚠️ 特别注意：

作为 SA 系列的标准品，该型号出厂时仅涂有防锈剂，用户在正式装配使用前必须根据实际工况自行补充润滑剂（润滑油或润滑脂）。

与同规格的 P 预紧（过盈滚珠预紧）型号不同，该 Z 预紧型号内部没有使用间隔滚珠（Spacer Balls），所有钢球均为承载球，因此其负载能力和预紧力大幅提升。

这是一套结合了 28 mm 高刚性粗轴径与 5 mm 标准机床导程的精密传动组件。其公称有效行程为偏短跨度的 250 mm。

一、 参数规格

根据官方技术数据表，该型号的具体机械与尺寸参数如下：

基础尺寸：丝杠轴外径为 28 mm，导程为经典的 5 mm（右旋）。内部搭载的承载钢球直径为 3.175 mm，滚珠节圆直径为 28.5 mm，丝杠轴实心底径达到 25.2 mm，内部有效圈数为较高的 2.5×2 圈。

行程与长度：公称有效行程为 250 mm，最大极限有效行程可达 278 mm。丝杠螺纹部有效全长（Lt​）为 370 mm，支撑部内侧全长（La​）为 400 mm，丝杠全长物理光轴（Lo​）为 499 mm。反驱动侧（左轴端）形状类型为 Ⅱ 型。

负载能力：由于内部没有间隔钢球，所有钢球均参与承载，凭借 28mm 的粗轴径与 2.5×2 圈的设计，其基本额定动负载（Ca​）高达 20 600 N，基本额定静负载（C0a​）更是达到了惊人的 48 700 N。

精度与间隙：满足 C5 级精密标准，采用 Z 预紧设计（轴向间隙为 0）。出厂设定的强力预紧负载高达 1 220 N，动摩擦力矩基准值相应提升至 21.5 N·cm。在全长近半米（499 mm）的情况下，其全长导程目标值（T）为 -0.009 mm，导程误差（ep​）严格控制在 0.025 mm 以内，变动量（vu​）控制在 0.020 mm 以内。全长轴心跳动被控制在极优秀的 0.040 mm 以内。

极限转速与重量：在全长 499 mm 的情况下，在固定-支撑的安装方式下其最高安全极限转速可达到 2 500 min⁻¹。整套组件总重量约为 3.2 kg。

润滑配置：内部无间隔滚珠。出厂仅涂抹防锈剂，使用前需自行注脂或注油。螺母内部空间容积为 9.0 cm³，建议润滑脂补充量标准值为 4.5 cm³（约为空间容积的 50%）。

推荐支撑单元：驱动侧（固定端）推荐搭配使用方形 WBK20-01 或圆形 WBK20-11；反驱动侧（支撑端）推荐使用方形 WBK20S-01 或圆形 WBK20-11。

二、 技术特点

Z 预紧带来的极致刚性与超大负载能力：与采用 P 预紧（包含间隔滚珠，预紧力通常在 540N 左右）的同尺寸型号相比，该 Z 预紧型号取消了间隔滚珠，将承载钢球数量翻倍。预紧力飙升至 1 220 N，静负载能力达到近 5 吨（48.7 kN）。这赋予了其极其变态的抗拉压、抗切削刚性，在承受极其恶劣的重载加工或频繁强力冲击工况时，能表现出坚如磐石的稳定性。

28mm 粗轴径与 5mm 导程的重型短距微米级进给组合：28mm 的高刚性抗弯轴径（实心底径达 25.2mm）配合 5mm 的机床级标准导程，能将伺服电机的扭矩极大化地转化为极强的轴向推力。在 250 mm 的短距行程内，极大保障了重载下的抗弯下垂量微乎其微以及绝对的微米级进给定位精度。

满足特种环境的灵活润滑自适应特性：作为未预注普通标准脂的 SA 系列完成品，如果设备需要在高真空、半导体无尘室（Cleanroom）或高温环境下使用，客户开箱即可直接加注专属特种脂（如低发尘性的清洁脂等），彻底免除了清洗原生普通润滑脂的繁琐工序。

出色的抗跳动控制与免二次加工风险：作为标准轴端完成品，全长近半米（499 mm）的光轴两端已由 NSK 原厂专业设备完成高精度同心磨削，轴心跳动误差被死死压制在 0.040 mm 以内。设备制造商涂脂后即可直装，彻底免除了自行二次车削硬化轴极易引发的同心度彻底丧失的技术报废风险。

三、 产品应用

(注：以下具体应用场景为基于上述 28mm刚性粗轴径、5mm重载导程、250mm 短跨距有效行程、C5级高精度、1220N超强预紧、近5吨极限静载以及高灵活润滑适应性等核心参数特征的行业延伸总结，供您系统选型参考)

基于其 28mm 高抗弯刚性轴径、5mm 机床级重载导程、250mm 短距工作行程、C5 级微米精度、取消间隔滚珠带来的极大承载力、1220N 超强力零间隙预紧以及高度灵活的自定义润滑特性，该产品绝佳地适用于要求**结构极其紧实粗壮、抗拉压与抗切削刚性极其变态、进给推力极大、运行行程短且需承载强冲击力、受限于特殊操作环境（需自定特殊润滑脂）**的精密重载自动化与数控加工设备中。主要典型应用包括：

大推力重载中小型数控机床与重型冲压设备的短距进给轴：5 mm 导程与 28mm 强刚性粗轴径的结合，配合其近 5 吨的静负载和 1220 N 预紧力，非常适合作为重型数控平面磨床、重载精密冲压机或重型电火花加工机（EDM）的 Z 轴（极重载升降进给）或短距 X/Y 轴，在 250 mm 的短距范围内提供无可撼动的精密抗压定位。

重型半导体后端封装与高频压接模组：在要求于 250 mm 范围内进行反复极重载压接（如重型芯片 Bonding、大尺寸基板压合等）的高精定位模组中，Z 级超强预紧设计能有效消除受压时的弹性形变和高速换向的抖动，确保千克级甚至吨级推力下的精密作业绝对精准。

高负载医疗影像扫描设备与重型生化分析升降模块（洁净环境）：在 250 mm 的精准升降或平移工作区内，通过加注专用的低发尘洁净润滑脂，实现重型全自动生化分析探头移液站、精密医疗光学检测台中高负载、高刚性、绝对无反向间隙的平滑定位。

资料来源：

NSK精机综合样本书

江苏勃曼工业控制技术有限公司