北京
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（来源：泰安日报）
近日，山东德普新材料科技股份有限公司的二十万吨碳酸二甲酯项目通过竣工验收，全面迈入投产运营新周期。这个项目的特别之处在于原料——二氧化碳。德普首创十万吨级二氧化碳催化聚合工业化体系，将工业排放的二氧化碳转化为锂电池电解液溶剂的主要原材料碳酸二甲酯，攻克了碳资源转化难题。年可消耗二氧化碳30万吨。
“项目采用全国首台套6300kW节能减排热泵系统，吨产品能耗降低40%以上。”项目经理水清洋介绍，一期项目达产后预计年销售收入可达50亿元，税收8.5亿元。这套热泵系统投资1亿元，用压缩物料的热量替代蒸汽，还能实现余热再利用，每吨产品成本降低400多元。
德普新材料的发展不止于此。投资2亿元的医药级丙二醇、二丙二醇系列柔性共线项目已经开工，产品将从工业级迈向附加值更高的电子级、医药级。以德普新材料为龙头，新泰市规划了100公顷的新能源新材料产业园，年产10万吨电子级碳酸丙烯酯、10万吨电子级碳酸二甲酯项目将于9月开工，一个涵盖原料、生产、应用全链条的百亿级产业集群正加速形成。
距离德普新材料不远的电子级新材料产业园里，山东兴泰硅材科技有限责任公司瞄准的是另一条赛道。据公司副总经理潘波介绍，企业已建立起年产5000吨电子级硅烷、50吨乙硅烷等多条产线，产品纯度达到99.9999%以上，成功打入国内外多家头部半导体企业供应链。“我们正积极筹备二期项目，计划向下游延伸，布局电子级硅基芯片前驱体项目，全部建成达产后年产值可达30亿元。”兴泰硅材的TSA（三甲硅烷基胺）是未来半导体先进制程不可替代的关键材料，在国内属于“从0到1”的突破。
如果说德普新材料和兴泰硅材代表的是新兴赛道的突围，那么泰安百川纸业有限责任公司的故事则代表了传统产业的“智造”转身。在新泰小协镇百川特种纸产业园，一条经过智能化改造的高端羊皮纸生产线已进入试生产阶段。车间里，成卷的原纸经过自动化处理线有序进入反应工序，在完成羊皮化处理后形成半成品，再进入分切包装环节。机械臂在卷取、裁切等工位运转自如，几名技术人员在中控室内通过屏幕实时监控运行参数。“从原料投放到成品包装，基本实现了无人化操作。”百川纸业生产技术部主任周焕宝说，智能化改造后产线车速显著提升，整体产能增加20%，单班操作人员从8人减至5人，产品合格率从97.5%提升至99.3%。
羊皮纸兼具防水、防油、防静电等特性，广泛用于食品包装、鲜花包装、家具装饰等领域。随着全球“以纸代塑”趋势持续走强，百川羊皮纸已出口至土耳其、意大利、德国、印度等国家和地区。去年10月，百川特种纸产业园正式启动，4家产业链上下游企业集中签约落户，推动特种纸产业从单点生产迈向集群化、全链条发展新格局。
从德普新材料的二氧化碳变废为宝，到兴泰硅材的电子级材料国产替代，再到百川纸业传统产线的智能化转身——新泰市工业的多赛道突围，路径逐渐清晰：新兴产业抢占技术制高点，传统产业向数字化要效益。今年1至4月，新泰市320家规上工业企业实现产值162.35亿元，同比增长12.09%，产业发展韧性持续增强，为新泰市高质量发展注入强劲动能。
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