北京
人民网记者 宋翠
在山东威海光威集团有限责任公司(以下简称光威集团)的生产车间里，碳纤维原料经过多道工序加工，最终制成各类碳纤维复合材料产品。谁能想到，这家深耕高端新材料领域的大型企业，多年前只是一家普通的小型钓具加工厂。
1987年，企业创始人陈光威临危受命，接手一家濒临倒闭的镇办小厂，带领工厂转型深耕钓具产业。在无资金、无技术、无设备的情况下，团队历经成百上千次设计打磨、试制调试，自主研发出国内首套鱼竿生产专用设备，成功造出国内第一支真正意义上的国产化鱼竿，填补了国内钓具产业技术空白。
单一企业难以构筑完整产业格局，在陈光威及其创办企业的引领下，威海本地大批钓具制造及上下游配套企业蓬勃兴起、集聚发展。目前，威海市鱼竿年产量超4000万支，产量与出口量稳居全国首位，已发展为享誉全球的“中国钓具之都”。
各种鱼竿。人民网记者 宋翠摄
历经39年深耕实干、迭代发展，昔日小小的钓具加工厂，已成长为实力雄厚的大型产业集团。企业钓具产品畅销海内外，钓具板块年产值近10亿元。多年来，光威集团积极引领行业规范化发展，牵头编制《钓鱼竿》行业团体标准，参与制定《旋压式鱼线轮》等六项行业标准，旗下品牌获评国内钓具行业首个“中国驰名商标”。
日趋激烈的市场竞争，倒逼企业突破传统、转型升级。立足行业发展趋势，光威集团以前瞻性战略眼光，提出“跳出院墙、围着院墙转”的发展理念，依托主业延伸产业链、布局新赛道。
1998年是光威集团的关键转型节点，企业成功引进国内首条宽幅碳纤维预浸料生产线。以此为契机，光威集团立足鱼竿主业，稳步向高端碳纤维新材料领域延伸。
光威集团组建了专业过硬、技术精湛的设备研发制造团队，专注于高端装备自主攻关，实现碳纤维生产关键设备自主可控，彻底摆脱对外技术依赖，为我国碳纤维国产化、产业化发展筑牢坚实基础。
2005年，光威集团自主研制的CCF-1级碳纤维顺利通过国家验收，各项性能指标对标日本东丽T300碳纤维，实现了国产化突破。
碳纤维生产线。山东省科技厅供图
为攻克高端碳纤维核心技术、打造中国自主的高品质碳纤维产品，多年来，光威集团持续将鱼竿业务产生的利润投入碳纤维技术研发与产业化生产，企业年度研发投入占营业收入比重稳定在10%左右。持续的研发投入，助力企业在碳纤维复合材料多个新品类、新应用场景实现关键技术突破。
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