共建产教共同体   共育制造新工匠——河北瑞丰科技以产教融合破解人才缺口

来源：市场资讯

（来源：衡水市工商业联合会）

一、企业概况

河北瑞丰科技有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业、国家级绿色工厂、河北省产教融合型企业，主营汽车精密零部件、智能装备研发与制造，现有员工近800人，为比亚迪、道依茨等国内外20余家头部车企提供配套服务，是衡水市智能制造产业链重点民营骨干企业。

随着企业数字化、智能化改造持续推进，数控加工、工业机器人调试等高端技能人才缺口持续扩大，院校传统教学模式与企业实际生产需求脱节、毕业生实操能力薄弱、产业人才留存率不足等痛点日益凸显。为破解区域智能制造产业人才供需失衡难题，公司自2019年起，联动衡水科技工程学校、衡水技师学院、深州职教中心组建产教融合共同体，落地实体化工匠学院、标准化实训基地，全面推行双元制订单班、企业新型学徒制，搭建起“校企共建、工学交替、以赛促训、匠徒传承”全链条技能人才培育体系。衡水科技工程学校优秀毕业生刘志彬，便是该培育模式培育出的标杆人才。在校期间全程参与校企一体化实训，毕业后入职本企业深耕一线，先后获评衡水市金牌工人、河北省劳动模范，现已成长为企业数控技术核心骨干、内部实训导师，亲身见证并深度受益于公司产教融合育人机制。

二、主要做法

1.共建标准化实训阵地，搭建一体化培育平台。企业自主投资打造省级高技能人才培训基地，配套3间专业理论教室、多功能电教室、规范化实训车间，配备40余台数控加工中心、精密检测仪器，可同时承接600名院校学生驻企实操实训；同步配套学生公寓、职工书屋、文体活动场地，全方位保障实训期间食宿与生活需求。牵头组建衡水市智能制造产教联合体，联动合作院校共建校内实训站点、企业实景生产课堂，真正实现“课堂搬进车间、工位当作教材”，打通理论学习与现场实操的空间壁垒。

2.创新双元协同育人模式，做实订单培养与学徒培育。创新推行“2+1”工学交替培养方案，校企联合量身定制人才培养方案：前两年由院校完成文化课、专业基础理论授课，第三年组织全体学生进驻企业开展全流程顶岗实训。开设专属“瑞丰工匠订单班”，定向招录数控、模具、机电一体化专业学生，同步落地企业新型学徒制。2019至2022年间，累计完成车工、数控、电工等多个工种技能培训660人次。严格落实“双导师”共育机制，院校专业理论教师与企业资深技术骨干结对联合授课，将发动机缸体精密加工、智能机器人调试等企业真实生产任务转化为标准化实训课题，以实战项目锤炼学生实操本领。

校企合作学徒开班大会现场

图片说明：公司联合衡水技师学院举办学徒制开班仪式

3.联合开发课程教材，弥合教学生产断层。严格执行校企“五个共同”协同育人机制，联合重构适配智能制造产业的课程体系。紧扣汽车精密零部件加工、智能产线运维核心岗位能力标准，共同编撰《数控精密加工实操》《智能制造工装调试》等特色校本教材，把企业质量管控规范、安全生产准则、工匠精神培育融入日常教学全过程。将车间技术改造、工艺优化难题转化为教学实训案例，确保教学内容紧跟行业技术迭代、贴合企业生产实际。

学生培训

三、经验成效

1.人才培育成效突出，有效填补产业用工缺口。截至2026年，公司产教融合实训基地累计接纳院校实训学生2000余人次，为企业稳定输送数控、机电类高技能人才近千人，有力缓解本地智能制造领域高端技能人才短缺难题。典型人才刘志彬依托校企一体化实训夯实扎实实操功底，入职后牵头攻克多项零部件加工精度技术瓶颈，先后斩获市级技能竞赛第一名、获评河北省劳动模范，如今专职承担新学徒带教、实训课程授课工作，形成“校企培育、成长成才、反哺育人”的良性人才循环。

2.校企多方双向赋能，实现产教融合共赢发展。对院校而言，补齐高端实训设备资源短板，丰富实景实操教学场景，院校教师通过驻企实践有效提升实操教学水平，助力“双师型”教师队伍建设；对企业而言，前置人才筛选大幅降低新员工岗前培训成本，近三年依托校企联合培育的技能人才，落地新能源轻量化零部件研发、自动化产线升级等多项技术改造项目，驱动企业提质增效；对学生而言，实现毕业无缝上岗、持证稳定就业，清晰完整的职业晋升通道充分激发成长动力，近三年实习毕业生平均起薪较本地同行业平均水平高出12%。

企业先后获评河北省产教融合型企业、河北省高技能人才培训基地，成熟可行的产教融合实践模式被列为衡水市智能制造技能人才培育典型样板，供区域制造企业学习借鉴。

四、下一步工作计划

下一步，公司将持续深化衡水市智能制造产教联合体建设，扩大工匠订单班招生培养规模，深化校企联合技术攻关、工艺创新合作；充分发挥刘志彬等劳动模范、技能工匠的传帮带示范作用，持续完善技能人才招引、培育、晋升、留存全周期培育体系，源源不断为区域制造业转型升级、高质量发展输送高素质技能产业工人。