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(来源:陕西煤业股份有限公司)
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今年上半年,彬长矿业孟村矿紧扣“提质增效年”主线,统筹推进安全、生产、经营、接续等重点工作,原煤产量、掘进进尺分别完成年度计划的59.98%、50.01%,顺利实现时间、任务“双过半”,交出了一份稳中有进、稳中向好的“期中答卷”。
“安”字当头,严查隐患筑防线
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“全矿上下要将安全理念贯穿采掘、通风、运输、机电各环节、全过程,对照‘五个一律’要求逐条落实,确保重大隐患动态清零。”该矿董事长、总经理胡沛在会议上多次强调,为安全管理工作指明了方向。
该矿牢固树立“把风险挺在隐患之前、把隐患挺在事故之前”的安全理念,持续完善“日提醒、周研判、月分析”常态化风险研判机制,聚焦井下采掘头面、机电运输、“一通三防”等关键区域和重点环节,系统编制29项涉危项目作业流程及98个岗位行为规范与全流程风险管控清单,重点对交接班时段限员管理、零点班人员易疲劳等薄弱环节进行盯防,让隐患“无处可逃”。
同时,每周四组织女工家属协管员对近期出现“三违”的职工,以家属视角开展面对面温情疏导,通过剖析事故案例、讲解违章操作引发的严重后果,引导职工彻底摒弃侥幸陋习、树牢安全意识,全方位夯实安全生产根基。
“稳”字固本,聚力攻坚保生产
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面对复杂多变的地质条件和紧迫的采掘接续压力,该矿以优化布局为抓手、技术攻坚为突破,持续深化“一面一策”分级支护、“一队一课题”专项攻关,全力保障矿井生产高效有序、产能稳步释放。
综掘五队结合巷道岩性变化,创新推行“由下向上、分层剥离”施工模式,建立截齿每班磨损登记、动态更换、闭环管控机制,综掘机单班截齿消耗量同比下降25%。同时,全面梳理截割、出矸、支护、运输全流程工序,科学编制正规循环作业图表,优化锚杆支护顺序与钻机站位布局,单排支护时间压减20分钟,正规循环率稳定控制在97%以上。
聚焦401104工作面大件安装设备运输难度大、工序衔接紧、施工卡点多等难题,运输队创新推行多区队协同作业模式,通过优化作业流程、提前预装存放、科学规划路线、统筹调配人车等举措,精准衔接设备装车、井下转运、现场对位全链条工序,高效完成各类设备运输570余车次,保障工作面安装高效有序推进。
“细”字控源,深挖内潜增效益
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该矿坚持以精细管理控成本、精益举措提效益,持续深化拓展“四种经营理念”,从严抓实物资计划采购、审批领用、现场使用、库存清查、回收复用全流程管控,深挖矿井降本增效潜力。
全面推行市场竞争比价采购模式,组建价格管控专班上半年开展市场询价22次、覆盖85类物资,总结形成限价管控清单,累计减少物资采购资金10.59万元;建立“定额分配、日清日结、奖惩挂钩”材料管控体系,对消耗品严格执行“交旧领新、以旧换新”,材料领用差错率大幅降低、复用率提升至92%;制定下发《废旧物资回收管理规定》,对更换的零配件分类建立可用件、待修件、报废件三类台账,累计修复各类设备配件60余件,节约材料采购成本19万元。
此外,积极鼓励职工立足岗位开展“五小”创新,拓宽增效渠道。改造煤仓下口给煤机缓冲台延长皮带更换周期,年节省运维成本近10万元;创新“分段试机法”检修矿用挖掘式装载机,减少外委维修费用6万余元;组建维修小组自主维修锚杆钻机、风镐、扳手等工器具,节约采购成本5.7万元。
下半年,彬长矿业孟村矿将紧盯403109工作面末采回撤、401104工作面初采初放、TBM设备安装等重点任务,以更强干劲、更实举措坚决夺取“全年红”,奋力推动矿井高质量发展迈上新台阶。(孙超)
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