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河道干涸,试压工作一度停滞。
管道一公司东非原油外输管道(EACOP)项目统筹两大标段、三段管线,搭建总长77公里的接力导水线路。水流从LOT2标段翻山输送至LOT3标段,施工人员24小时驻点值守,燃油依靠摩托车分批转运入场,全程攻坚克难,稳步推进施工……
33公里试压管线等水来
坦桑尼亚旷野之上,烈日炙烤大地,沿线河道早已干涸。管道一公司承建的东非原油外输管道项目LOT3标段第三试压段(KP898至KP930)共计33公里管线,因无取水条件,试压工作无法启动。项目团队起初考虑采用水罐车远距离拉水方案,但该路段运输距离遥远、组织协调难度大,综合成本增加,无法满足长距离管线连续试压的用水需求。
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就在项目攻坚受阻之际,LOT3项目团队捕捉到一个宝贵的窗口期:几十公里外的LOT2标段两段试压刚刚完工,与其寻找新取水点,不如把已“完成使命”的试压水接过来。LOT2项目部了解情况后主动伸出援手,优先配合导水需求,让刚刚完成试压任务的水源继续“接力”向前。两个项目部围绕整体工程进度协同联动、互相支撑,一场跨越两个标段、三个试压段、总长77公里的“水龙接力”由此展开。
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30公斤压力下的精密协同
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试压现场负责人
任华栋
那边完成退水,我们同步上水,实现水资源循环转运。
LOT3标段试压现场负责人任华栋的话道出本次跨段导水的核心思路。说来简单,做起来却困难重重。水源从LOT2标段KP854水源点始发,依次途经14公里、30公里两段临时输水线路,最终抵达LOT3标段33公里试压管线。三段管线互不连通,依靠临时搭接管件分段接力泵输送水。
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更大的挑战来自地形。LOT3标段整体地势高于LOT2标段,水需要“爬坡”输送。随着高差增加,系统压力急剧攀升,正常上水压力仅为7至8公斤,而本次压力表一度突破30公斤。高压工况带来多重风险:薄壁管材承压易破损;供水量过大,下游蓄水池极易溢流;供水量不足,泵组直接断水停机。整条输水线路牵一发而动全身,任一节点参数波动,都会干扰全线稳定运行。
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面对这一特殊工况,项目部迅速优化方案:将临时输水管材壁厚由3毫米升级至4到5毫米,全线统一采用标准连接管件;首端和中间两台供水泵协同运行,每个关键点位安排专人全天值守,实时监测压力、流量和水位变化。一旦压力表数值出现波动,调度指令即刻通过对讲机下达,各节点同步调整,确保整条“水龙”平稳运行。
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这种长距离、大高差、跨标段联动导水施工模式。无成熟经验可借鉴,全体施工人员边施工、边调试、边完善,逐步搭建起一套完整稳定的长距离循环输水运行体系。
24小时值守不停歇
为确保输水不间断,LOT3标段试压现场全天轮岗值守,人停机不停。施工人员清晨便奔赴作业点,午饭由营地配送,晚饭则靠自带食材就地解决,临时搭建的小灶台,便是大家全天短暂休整的地方。水的问题尚未彻底解决,新的困难又接踵而至。项目进场道路条件差,泥泞不堪,常规车辆无法通行,而关键泵组高度集中于此,油料供应成为维持系统运转的生命线。
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车辆进不去,试压团队迅速制订解决方案:雇佣当地村民,用摩托车一桶一桶倒运燃油。方法虽然简易,却管用。摩托车轮窄身轻,泥泞路上通行效率远超卡车,村民对地形也熟。每天,工作人员将油桶捆绑于摩托车后座,往返循环持续补给作业点。
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输水沿线每一处点位都有人坚守:紧盯压力表的监测人员、调节阀门的操作工、值守泵组的运维人员、往返泥泞道路运送油料的村民,全员分工明确、各尽其责。
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烈日漫过坦桑尼亚
干涸的河道早已断流
而这条横跨77公里的“水龙”
却始终奔流不息
建设者以敢打敢拼的攻坚姿态
破解跨标段长距离导水难题
为东非原油外输管道项目
高效推进筑牢坚实保障
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文图 | 孟祥旭 王德明
编辑 | 岳雨若
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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