一、老旧厂房改造现存施工难点
大量建成时间较早的化工、制药、仓储厂房,受原始设计条件限制,开展防爆升级存在两处明显制约。其一,原有梁柱、楼板荷载余量有限,厚重现浇墙体新增荷载易超出结构承载上限,若选用此类墙体,需大面积对建筑主体做补强处理,工序繁杂。其二,多数老旧厂区仍维持生产作业,现场湿作业会拉长施工周期,大范围凿拆、浇筑作业容易干扰场内设备正常运转。
纤维水泥复合钢板防爆墙参照 14J938 图集构造成型,由双层复合板材、型钢龙骨、岩棉填充组成,整体荷载增量偏低,搭配干式装配施工方式,可对应化解老旧厂房改造的两类痛点,成为存量厂区安全升级常用构造。
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纤维水泥复合钢板防爆墙施工现场
二、墙体适配老旧厂房的构造特性
整套墙体构造无需现场浇筑养护,板材、龙骨预先加工成型,运输进场后仅完成锚固、拼接、密封工序,施工占用场地范围更小。自重低于现浇墙体,多数老旧厂房无需额外加固主体结构即可完成搭建。 从防护层面来看,双层复合板材承接瞬时冲击荷载,龙骨框架将压力传导至原有梁柱,填充层缓冲残余冲击波,门窗、管线穿墙等薄弱位置可配套预制加固钢框,适配老旧厂房原有洞口、管线布局,无需大面积拆除原有建筑构件。施工前可依据现场荷载条件调整龙骨排布、板材规格,匹配不同厂房的结构承载条件。
三、工程落地实操案例
陕西宏彩丰建筑工程有限公司承接西北、华中多座老旧厂区防爆改造项目,施工全程对照图集构造执行。西安一处建成多年的石化车间分区改造项目,厂房楼板荷载余量有限,现场全部采用纤维水泥复合钢板防爆墙,依据建筑原有承载参数确定龙骨间距,洞口、墙体转角同步增设补强构件,未对原有梁柱、地坪做大面积改动,施工阶段分段作业,减少对厂区生产的影响。河南天方药业老旧原料药车间墙体改造工程,进场板材、龙骨参数与图集标注保持一致,封板前核验龙骨锚固点位,所有节点密封完整连续,完工后各项构造指标核验达标。
施工环节会提前完成现场结构核查,梳理原有建筑荷载、管线、洞口分布,以此确定墙体装配方案,规避施工过程中损伤老旧建筑主体结构。
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防爆墙施工案例
四、改造施工管控要点
老旧厂房加装该类墙体,施工前需复核原有结构承载能力,确定龙骨锚固点位,避开建筑受力核心区域打孔。新旧结构交接位置清理基层后再完成固定,板材采用错缝铺设,杜绝通长缝隙形成防护薄弱点。施工完成后留存龙骨排布、节点加固、板材装配的完整记录,便于后期复查墙体完整状态。
五、改造方案小结
存量老旧厂房受结构荷载、生产工况约束,现浇防爆墙体落地门槛较高。纤维水泥复合钢板防爆墙依托轻量化构造与干式装配流程,适配老旧厂房改造的现场条件,完整实现分区阻隔爆燃冲击的作用。施工主体依照图集标准结合厂房原有结构条件规划装配方案,在不破坏原有建筑主体的前提下,补齐厂区防爆防护短板。
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防爆墙施工现场
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