长江日报大武汉客户端7月8日讯(记者李琴 通讯员柳青)7月8日,2025年度国家科学技术奖在京揭晓。由长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称长飞)联合浙江大学、长飞石英技术(武汉)有限公司、长飞光纤潜江有限公司共同完成的“石英光纤核心材料制备关键技术及应用”项目,荣获国家科学技术进步奖二等奖。这是长飞第四次牵头获得该奖项,也使其成为国内光通信行业唯一四度获此殊荣的企业。
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位于光谷的长飞产业大楼外景。
“石英光纤是信息社会的神经,而光纤预制棒及超高纯合成石英管作为其核心材料,其先进制备技术及装备长期被少数国外巨头垄断。”项目第一完成人、长飞副总裁王瑞春在接受采访时表示,“作为全球光通信领军企业,长飞有责任、有义务攻克这一难关。”
此次获奖项目围绕光纤预制棒及高纯合成石英管的制备,实现了从工艺、装备到检测的全面突破。王瑞春介绍,团队攻克了大尺寸、高效率的VAD(轴向气相沉积)与OVD(外部气相沉积)制备工艺,成功制备出国际上最大的实心光纤预制棒;同时,建立了全流程成套装备平台,打破了国外对超高纯合成石英管的垄断,实现国产化替代。此外,项目还自主研制了关键检测装备,填补了国内空白。
“这些突破系统性地解决了高端石英材料依赖进口的问题,实现了核心基础材料的自主可控,为国家重大设施和战略工程提供了重要保障。”王瑞春说。
谈及研发经验,王瑞春将其总结为“需求牵引、平台支撑、协同攻关”。“我们的研发始终面向产业最迫切的需求。”他介绍,长飞提出产业化目标,浙江大学发挥基础理论优势,长飞石英和潜江公司负责成果落地,形成了高效的产学研联合体。
这一模式得以顺畅运转,离不开长飞持续且高强度的研发投入。长飞年研发投入不小于营业收入的5%,拥有从化学气相沉积到光纤拉丝、测试的完整研发和中试平台,使得实验室的“配方”和“工艺”能够在产线上快速进行验证、迭代和放大。“这个‘从0到1、从1到N’的中间环节,极大地缩短了从‘样品’到‘产品’的周期,是打通壁垒的关键所在。”王瑞春说。
“回顾整个历程,确实是一个漫长而艰辛的‘瓜熟蒂落’过程。”王瑞春建议国内相关企业,“勇于打破围墙,主动与高校、科研院所建立长期稳定的战略合作,将论文真正写在生产线上。”
作为全球唯一同时掌握三大主流预制棒制备技术并实现产业化的企业,长飞并未止步。王瑞春表示,面向未来,公司将持续攻关超高纯合成石英技术,为光纤激光器、光纤传感等新兴领域提供核心材料支撑。在工艺与装备方面,长飞将进一步提升核心装备的自主化水平和生产效率,持续降低能耗与成本,增强产品的国际竞争力。
【编辑:丁翾】
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