北京
摘要：助力山东高端风电装备扬帆出海
7月7日，远景叶片与智能风机装备制造北方基地首支叶片正式下线。这是继今年5月主机工厂投产后，基地迎来的又一关键里程碑，标志着远景在山东打造“主机+叶片”全链条量产能力的目标全面落地。
本次下线仪式在滨州北海经济开发区基地现场举行。北海经济开发区党工委书记王道臣，党工委副书记、管委会主任王欣，党工委委员、管委会副主任路辉等区领导及远景高级副总裁田庆军、远景能源东部公司常务副总经理戴维梁出席仪式。
路辉表示，这支叶片凝聚着远景全球顶尖的研发智慧和先进制造工艺，它的成功下线，充分展现了“远景速度”和“远景品质”，也为滨州高端装备制造业增添了浓墨重彩的一笔。
远景叶片与智能风机装备制造北方基地项目是山东省2025年重大项目，自2025年6月开工以来高效推进，2026年5月15日主机工厂投产，6月中旬叶片工厂竣工投产，全面达产后，基地具备年产5兆瓦以上陆上智能风机叶片200套、10兆瓦以上海上智能风机叶片400套、7兆瓦以上陆上智能风机200台的能力。依托远景在丹麦、美国、德国的全球研发网络，工厂拥有风电叶片及整机全链条自主知识产权，在叶轮直径200米以上高端复合材料叶片及大兆瓦智能风机制造领域处于国际领先水平。山东滨州基地同步建设智慧化风机主机与叶片制造基地，全面采用远景自主研发的数字化制造系统，深度融合精益生产理念与智能工艺，构建高度协同的“叶片+整机”一体化制造体系，为山东打造具有国际竞争力的风电装备产业集群提供支撑。
首支下线的220A2叶片长约107米，适配远景EN-6.25MW智能风机。该叶片由远景自主研发设计，在气动层面通过自研翼型族与气动弹性一体化紧耦合寻优，实现全场景下发电性能与结构效率的同步跃升；在结构层面以碳纤维低成本化与四位一体设计理念，达成轻量化、低载荷与高可靠性的平衡。
戴维梁在致辞中指出：叶片作为风机最关键的核心部件之一，直接决定着发电效率、运行可靠性和度电成本。今天下线的首支叶片，是远景先进技术、严苛质量体系和智能制造能力的集中体现。滨州基地的建成，补齐了远景在北方大型综合制造中心的关键拼图，形成了集超大型叶片研发制造与智能整机装配于一体的综合能力，能够更高效服务鲁北及华北风光大基地建设，更深度融入山东新能源装备产业链。下一步，远景将持续加大在滨投资，稳步推进后续产业项目，积极响应林武书记考察时的号召，重点补齐定转子、发电机等风机核心部件制造环节，推动滨州基地从叶片制造与主机装配，向风电全链条制造深度延伸。
近年来，山东锚定绿色低碳方向，推动高端装备与绿色能源深度融合。作为最早扎根山东的新能源企业之一，远景已在山东深耕多年——2021年发出山东省“第一度”海上风电；2026年1月，采用远景EN-252/12MW风机的华能山东半岛北L场址项目并网，成为我国水深最深的商运海上风电项目。同时，远景在山东本地采购量每年超过百亿元，已深度融入全省新能源装备产业链。
远景滨州基地的建设，既补强了企业在鲁产业链闭环，也深度融入全省新能源装备体系，推动产业链延伸与区域能级提升。借助滨州港出海通道，基地可辐射华北市场，打通日韩、东南亚外销渠道，助力山东高端风电装备扬帆出海。背靠远景成熟的全球市场渠道与品牌影响力，远景将持续推动山东制造的风电高端装备规模化走向世界。
（来源：远景能源）
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