再生塑料颗粒厂废水处理案例｜再生塑料颗粒厂高浓度清洗废水处理工程

华东再生塑料颗粒厂高浓度清洗废水处理与回用工程

一、项目背景

该企业位于华东某工业集中区，主营废旧 PP、PE、PET 塑料回收造粒，日处理废塑料 300 吨，配套 4 条破碎清洗线，日均产生生产废水 300 吨。废水主要来自塑料破碎、湿法清洗、热洗工序，成分复杂：含大量泥沙、塑料碎屑、标签纸浆、胶黏剂、油污、表面活性剂及低分子聚合物，进水水质波动大，典型指标为 COD 1500-2000mg/L、SS 1200-1800mg/L、石油类 150-250mg/L、氨氮 30-50mg/L、总磷 5-8mg/L。企业原采用简易沉淀 + 曝气工艺，出水 COD 常超 800mg/L，SS 超标 3 倍以上，无法满足《污水综合排放标准》一级 A 标准，且面临水资源紧缺、水费成本高的问题，需新建一套稳定达标、可回用的污水处理系统，同时解决污泥与废气二次污染问题。

二、废水处理难点

水质水量波动剧烈：不同塑料品类、清洗批次导致 COD、SS 日波动幅度超 50%，冲击生化系统稳定性；

悬浮物与油污含量高：塑料碎屑、泥沙、浮油混合，易堵塞管道、覆盖生物膜，降低处理效率；

可生化性一般：含胶黏剂、油墨残留等难降解有机物，B/C 比仅 0.25-0.3，传统生化难以彻底降解；

回用要求高：企业计划 90% 处理水回用于清洗工序，需控制浊度、电导率及微生物指标；

配套污染治理：污水处理站易产生氨、硫化氢等恶臭气体，污泥含水率高、处置成本高。

三、处理工艺设计

采用 “分质收集 + 物化预处理 + 厌氧 - 好氧生化 + 深度处理 + 中水回用 + 污泥 / 废气配套处理” 组合工艺，设计处理规模 300t/d，核心流程如下：

分质收集与预处理单元

格栅 + 沉砂池：设置旋转格栅（栅距 5mm）拦截塑料碎片、标签纸等大颗粒杂质，沉砂池去除泥沙，SS 初步去除率达 40%；

调节池 + 油水分离器：调节池均质均量，停留时间 8h；配套高效油水分离器，通过重力分离 + 聚结除油，去除浮油与分散油，石油类去除率 60% 以上；

混凝气浮池：投加 PAC（150mg/L）、PAM（3mg/L），采用高效浅层气浮机，微气泡吸附细小悬浮物、胶体及乳化油，SS 去除率提升至 85%，COD 去除率 30%，出水 SS 降至 200mg/L 以下。

生化处理主体单元

水解酸化池：停留时间 12h，厌氧菌将大分子难降解有机物分解为小分子有机酸，B/C 比提升至 0.45 以上，提高可生化性；

UASB 厌氧反应器：上升流速 0.8m/h，容积负荷 3.5kgCOD/(m³・d)，厌氧菌进一步降解有机物，COD 去除率 50%，同时产生沼气（日均 120m³），可用于厂区锅炉辅助燃烧；

A/O 生物接触氧化池：缺氧段停留时间 4h，好氧段停留时间 12h，填充弹性立体填料，驯化专属降解菌群，好氧池 DO 控制 2-3mg/L，通过硝化 - 反硝化去除氨氮、总氮，COD 去除率 85%，氨氮降至 5mg/L 以下；

二沉池：竖流式结构，泥水分离，污泥部分回流至 A/O 池（回流比 50%），剩余污泥进入污泥处理系统。

深度处理与回用单元

多介质过滤器：石英砂 + 无烟煤双层过滤，去除残留悬浮物，浊度降至 5NTU 以下；

超滤（UF）+ 反渗透（RO）双膜系统：UF 膜截留胶体、微生物，RO 膜脱盐率 98% 以上，产水 COD≤30mg/L、电导率≤100μS/cm，满足清洗回用要求；

消毒池：紫外线消毒，杀灭残留细菌，保障回用水卫生安全。

配套污染治理

污泥处理：剩余污泥经浓缩池 + 板框压滤机脱水，含水率降至 60%，外运合规处置；

废气处理：调节池、厌氧池加盖密闭，废气收集后经活性炭吸附装置处理，15m 高排气筒排放，氨、硫化氢去除率 95% 以上。

四、处理效果与效益

水质指标：出水 COD 稳定≤50mg/L、SS≤10mg/L、石油类≤1mg/L、氨氮≤5mg/L、总磷≤0.5mg/L，全面优于一级 A 标准；

回用效益：90% 处理水（270t/d）回用于塑料清洗工序，年节约新鲜水 9.8 万吨，减少水费支出 52 万元；

能源与成本：沼气回收年节约燃料成本 8 万元，污泥减量 30%，年降低污泥处置费 12 万元；

环保效益：年减排 COD 130 吨、SS 160 吨、氨氮 8 吨，无恶臭气体无组织排放，通过环保部门验收，获园区 “绿色生产示范企业” 称号。

五、运行管理要点

每日监测进水水质、各单元出水指标，根据 COD、SS 波动调整 PAC、PAM 投加量；

定期清理格栅、沉砂池，每周反冲洗多介质过滤器，每 3 个月化学清洗 UF、RO 膜；

控制厌氧池温度（35±2℃）、好氧池 DO，定期补充专属菌群，保障生化系统稳定；

建立污泥、废气处理台账，确保二次污染治理达标。