辽宁
机器视觉检测技术引入透明石英玻璃管质量检测场景，正在推动石英玻璃管检测向更高精度在线实时监测的智能检测方法不断升级。
一、石英管传统检测方式及局限
石英管被喻为“高端制造的血管”，广泛应用于半导体制造、光伏电池、光纤通信等高端制造领域，需要高纯度和高稳定性的场景，透明石英玻璃管的质量直接决定终端产品的性能与寿命。
长期以来，透明石英玻璃管外观检测常见的检测方法——目视观察，在明亮的环境下，直接用肉眼仔细查看石英管的外观，特别要留意石英管的两端和管壁，这些部位更容易出现问题，检查是否有气泡/气线、划伤/划痕、崩边、倒角或其他明显的缺陷。传统的依靠人工目检，局限性显著，效率低、精度不足、漏检率难以控制。人工检测已无法满足半导体、光伏等行业对石英管“零缺陷”的严苛要求。
检测对象：透明石英管
机器视觉技术的引入正在改变这一局面，对透明石英玻璃管的检测向着更高精度、在线实时监测的智能检测方法不断升级。
二、需求：石英管外观检测项目
石英管外观检测项目包括：检查管壁受否有气泡气线划伤划痕等缺陷，检查管口是否有崩边倒角等缺陷。
三、技术：“高精度光学成像+图像处理+AI算法”，机器视觉检测赋能石英管智能质检
赛拓星眸透明石英玻璃管外观检测解决方案，通过多组工业相机、特定照明方案采集石英管高精度图像，经图像预处理、边缘检测、目标分割、缺陷识别等步骤，实现缺陷自动检出与分类，石英玻璃管表面360°全方位覆盖360°无盲区检测，检测像素精度10微米（可根据需求定制）。
石英管管壁“划伤”缺陷
石英管管壁“划伤”缺陷
石英管管壁“气线”缺陷
石英管管口“倒角”缺陷
石英管管口“倒角”缺陷
石英管管口“崩边”缺陷
石英管管口“崩边”缺陷
石英管管口“崩边”缺陷
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