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原标题:大庆炼化公司10万吨/年聚丙烯酰胺项目正式进入钢结构安装阶段
“大块头”项目立起“钢筋铁骨”
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钢结构立柱顺利吊装就位。图片由通讯员孙庆涛、詹红萍提供
6月16日13时30分,大庆炼化公司10万吨/年聚丙烯酰胺项目聚丙烯酰胺北厂房首根钢结构立柱顺利吊装就位,标志着工程正式迈入钢结构主体安装阶段,实现项目建设关键节点突破。
据了解,10万吨/年聚丙烯酰胺项目是大庆炼化响应中国石油集团公司“生物制造”专项行动、建设油田化学品“产品巨人”的重要项目,对保障国家能源安全、服务百年油田建设、拉动区域经济发展具有重要意义。项目建设内容主要包括新建8万吨/年丙烯酰胺装置、10万吨/年聚丙烯酰胺装置,将现有1.5万吨/年硫铵装置能力提升到3.5万吨/年。建成投产后,大庆炼化聚丙烯酰胺产能将跃升至25万吨/年。届时,产品类别将更加全面,形成从基础驱油剂到高端定制化产品的多元化生产体系,全方位满足油田三次采油各类场景需求。
为保障钢结构高效进场、顺利开展吊装作业,聚丙烯酰胺项目部提前统筹谋划,联合总包单位、监理及各参建单位多次前往钢结构生产厂家开展实地对接、现场核验工作。针对当前紧张的施工计划,项目部创新优化验收管控模式,全面推行质量检验关口前移,把以往构件进场后的现场查验工作全部前置至生产厂家。通过检验前置的管理方式,省去构件运抵现场后二次复检、缺陷返修、等待整改等多道中间流程,大幅缩短现场施工准备时长,有效提升构件进场效率,最大限度压缩整体施工周期,为大批量钢结构吊装施工赢得充足时间。钢构件进场当日,项目部联合各参建单位快速完成作业场地清理、吊装设备校验、安全防护检查,并对全体作业人员开展专项安全技术交底。现场人员分工明确、配合默契,精准完成对位、吊装、固定等工序,实现首根钢柱一次性安装到位。
此次钢结构顺利吊装标志着项目施工重心全面转移,正式进入主体框架快速建设阶段,为后续设备安装、构架搭建、管线敷设等工序打通关键通道,为项目按期建成投产提供坚实保障。下一步,项目部将持续联动各参建单位,灵活应对天气变化,动态调整施工计划,抢抓有效施工工期,稳步推进批量钢结构吊装作业,全力保障项目安全、高效、有序推进。
记者:张幸福
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