北京
近日，湖北省十堰市竹山县首款自主研发的3D打印三环环形花洒样品正式出炉，并顺利通过首轮核心性能试水验证，标志着该县卫浴产业在数字化制造领域取得突破性进展。
在湖北省卫浴产业技术研发创新中心，笔者见到了这款刚刚下线的“三环花洒”。与传统花洒多部件拼接工艺不同，该产品利用3D打印技术实现了一体化成型，通体无缝隙。“这不仅让产品重量减轻至100余克，还大幅减少了原材料消耗，耗材仅需传统工艺的三分之一。”该中心负责人张胡介绍，独特的“三环”外观设计不仅美观，更是企业完全拥有自主知识产权的创新成果。
3D打印“三环花洒”
据悉，针对传统卫浴行业模具研发成本高、周期长、复杂造型受限等痛点，该中心于今年4月启动技术攻关。借助数字化建模与3D打印技术，研发团队仅用两个月便完成了从图纸设计到样品打印的全过程。在生产现场，打印喷头在240摄氏度高温下熔融耗材，依托三维数据逐层堆叠固化，将原本繁琐的多道组装工序精简为一次成型，极大提升了生产效率。
为确保产品可靠性，研发团队联合竹山县公共检验检测中心，严格对照国家标准开展了流量、温降及冷热冲击等多项测试。“目前，各项关键指标均符合国家标准要求。”检验员陆平表示，这轮测试不仅验证了3D打印工艺的稳定性，更为后续全项检测积累了核心数据，初步形成了“研发—检测—迭代”的技术闭环。
目前，研发团队正着手对产品外观进行精细化打磨，并进一步优化内部水道设计以提升用户体验。下一步，竹山县将以宝丰卫浴产业园为核心，持续深化3D打印技术在卫浴领域的应用，拓展定制化、智能化配件赛道，推动全县卫浴产业向高端化、智能化加速转型。(文/图 向继华、代琳源、何雨玲)
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