山东
走进新亚特电缆股份有限公司的生产车间，机器轰鸣，设备有序运转，操作台前，工人们紧盯着屏幕上的数据，不时调整参数，大家在保证安全和质量的前提下，抢工期、赶进度，全力以赴投入生产。
扎根芜湖34年的新亚特电缆股份有限公司，从1992年一间乡镇小厂起步，冲破低端线缆同质化红海，啃下军工、核电、轨道交通等领域国外垄断技术壁垒，走出了一条独具特色的高质量发展之路。
小电缆，大市场
新亚特电缆股份有限公司董事长徐顶峰在公司常说一句话：“我们虽然是一个电缆小产品，但我们的客户可都是高大上的。”
新亚特有一份阵容十分强大的客户名单——中石油、中石化、中海油、国家电网、南方电网、中国核电、中广核等都名列其中。新亚特的产品广泛应用于电力、核电、风电、石油、石化、新能源、军工、航天航空等诸多领域和重大工程，是很多重大行业的优秀供应商。
论规模，新亚特在线缆行业并不在第一梯队，但是硬核技术能力却属于第一梯队。这是新亚特能够成为如此多中字头大央企供应商的原因所在。
技术称王：以硬实力站稳高端赛场
举例来说，核电是对线缆技术含量要求最高的领域之一，新亚特拿到了进入核电核心区域的K1资质，而K1资质全行业只有极少数几家线缆企业才有。
在高端线缆的国产替代上，新亚特也有一份彪悍的成绩单，取得了16项发明专利。公司自主研发的军用微波稳相电缆、30kV高速列车主电源电缆，填补了国内产品空白；舰用消磁电缆、1E级K1类核电站电缆填补省内空白。
2017年，西安地铁“奥凯事件”曝光之后，引起了极高的社会关注度，最终奥凯线缆被拆下，新亚特线缆取而代之，为这个重大质量事件善后，原因就在于新亚特欧标B1级电缆产品的品质。
红海突围：2009年的关键抉择
经过多年发展，线缆行业作为传统制造行业，早已经是一片红海。但新亚特所在的很多领域因为门槛高，竞争要相对小很多。
所有这一切，源于2009年董事长徐顶峰的一个决定。
1992年，徐顶峰创办了无为县特种耐热电缆厂，无为是国家级贫困县，很难吸引到高级人才，而且传统线缆的价格战十分激烈，发展的天花板很明显。
2008年全球金融危机之后，政府开始号召企业转型，而徐顶峰也感受到了发展瓶颈。
2009年，公司积极调整战略，决定走出无为，换一种发展模式，投资7亿元在芜湖高新区建设数字化工厂，满足市场对高端电缆的需求。
此后，新亚特招揽人才、加大研发，建立了省级研发中心，电缆工程研究院，成立了博士后科研工作站，逐步构建了完善的自主创新体系和科研人才队伍。通过自主研发、创新产品，新亚特逐步将之前的中低端同质化产品置换，并且厚积薄发，成为高质量发展的先行者。
长期主义：做学习型企业
坚持长期主义，新亚特的内功，藏在“不断学习”的坚守里。
企业以长三角线缆龙头为标杆，学规模、学研发、学管理、学文化；博采众长，向本地优秀企业取经；借助外脑，邀请管理咨询公司、行业权威专家把脉定向。
销售体系的革新，更是新亚特修炼内功的关键一步。这几年，新亚特在销售方式上脱胎换骨，彻底摒弃包干制、代理制，在北京组建国内直销中心、国际贸易事业部，打造自有销售团队，砍掉中间环节，把市场主动权牢牢握在自己手里。
在竞争白热化的线缆行业，最终比拼的是人才、研发、管理的综合实力。新亚特长期修炼内功，即便收获了高质量客户矩阵，依旧不敢松懈，这些年来，新亚特没有因为产品质量，给任何一家用户带来任何损失。
以线缆为弦，续写制造强国新篇
如今的新亚特，年产值稳步突破30亿元，怀揣 “百年企业、百亿市值”的长远愿景，依旧保持创业时的审慎与执着。研发投入常年维持高位，新一代耐超高温、深海探测、储能专用电缆攻关持续推进；智能化产线迭代升级，数字化质量管理体系持续完善；海外市场布局稳步拓展，持续提升国产特种线缆全球话语权。
未来，新亚特电缆仍将以创新为笔、品质为墨，以一根根自主研发的线缆为纽带，在全球产业链、供应链中持续书写中国智造的答卷。
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