一、施工前期准备措施
1.技术交底措施:开工前组织施工班组、管理人员开展技术与安全交底,明确涂料配比、涂刷层数、厚度标准、烟囱基面施工要求,细化高空粉刷工序要点,留存交底签字记录。
2.材料管控措施:进场防腐、耐候专用涂料核查合格证与检测报告,分类存放于防雨避光库房,杜绝涂料受潮结块、混用杂牌原料;配套腻子、稀释剂按需领用,严控损耗。
3.基面排查措施:全面检查烟囱筒壁,剔除空鼓、起皮、风化脱落表层,清理积灰、油污、盐析附着物,裂缝部位先行修补找平,基面干燥、洁净后方可进场涂刷作业。
4.机具与防护准备:配齐高空吊绳、吊篮、滚筒、毛刷、高压吹风设备,检查安全绳、安全带、防坠器完好性;配齐防尘口罩、防护眼镜、防滑劳保鞋等防护用品。
二、基面处理施工措施
1.除尘清理:采用高压风机配合钢丝刷人工清扫筒壁浮尘、松散附着物,顽固污渍使用专用清洗剂局部擦拭,自然风干。
2.缺陷修补:筒壁坑洼、蜂窝孔洞用专用修补腻子分层填补,干透后打磨平整;细小裂纹嵌缝处理,大面积剥落部位分层找平,保证涂刷基面平整度。
3.基面验收:处理完毕后由现场质检员验收,基面含水率、洁净度达标方可进入下道粉刷工序,不合格位置返工重做。
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三、现场涂刷施工措施
1.分层涂刷管控:遵循底漆、中间漆、面漆分层施工规范,严格按照设计厚度控制每遍涂刷用量;底漆均匀满刷,封闭筒壁毛细孔隙,间隔固化达标后再涂刷后续漆层。
2.涂刷工艺控制:大面积筒壁采用滚筒滚涂,边角、圈梁、爬梯根部等狭小位置搭配毛刷补刷,杜绝漏涂、流挂、堆积、露底现象;同一烟囱优先自上而下分段粉刷。
3.环境温控措施:避开雨天、大雾、大风及高温暴晒时段施工,环境湿度大于 85%、气温低于 5℃暂停粉刷;高温时段选择早、晚阴凉时段作业,防止涂料干缩开裂。
4.配色管控:如需分色环、航标色段,提前弹线分格,遮蔽分界区域再涂刷,保证色块边线平直,色泽均匀无混色。
四、高空作业安全措施
1.登高防护:作业人员全部持证上岗,穿戴全套高空防护用具,吊篮、悬挂装置每日班前检查锚固点牢固度,严禁超负荷载人载料。
2.物料管控:高空涂料分装小桶吊运,禁止整桶倾倒、随意抛掷工具废料,筒下设置警戒围挡与警示标识,禁止无关人员进入施工区域。
3.防风避险:瞬时风力超标立即停止高空粉刷,人员撤离至安全区域,待风力回落复查设施后复工。
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五、成品养护与质量管控措施
1.涂层养护:每遍涂料涂刷完成后做好成品保护,固化养护期内避免雨淋、磕碰、粉尘沾染,未干透禁止触碰作业面。
2.质量巡检:施工过程分段抽检漆膜厚度、附着力,发现起皮、针孔、色差立即局部打磨返修;全部完工后整体外观验收。
3.收尾清理:施工完毕清理筒身周边散落涂料、废料,妥善封存剩余涂料,做好施工台账、用料记录、隐蔽验收资料归档。
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