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新华社南京5月30日电 题：苏州如何答好“固废循环”必答题
新华社记者杨绍功、毛俊
江南并不缺水，但苏州娄江畔的友达光电（苏州）有限公司，却实现了98%的工业用水回收，每年减少市政取水约7万吨。这家产业链龙头企业还联合上下游，把约70%的原材料包装回收、清洁，返回产线循环再利用。
“无废”不是成本的“无底洞”，而是效益的重塑。友达光电相关负责人坦言，工业固废回收利用，初期投入很大，但越往深处做越能发现价值。“绿色产品更受市场欢迎，‘固废循环’增加了企业的竞争力。”
近年来，苏州规上工业总产值已接近5万亿元，体量庞大、种类复杂的工业固废如何消纳，一直是绕不开的难题。
帮助企业算清绿色发展账，推动重点企业从源头实施固废源头减量和资源化利用，苏州让“无废细胞”率先在工厂车间里活跃起来。六丰精密机械（昆山）有限公司创新采用“炒渣机+回转炉”联合工艺，让年铝渣危废量减幅近50%；苏州尚美国际化妆品有限公司，原先焚烧处置的水处理污泥被用于制作建筑材料，三年内工业固体废物综合利用率提升了20%以上。
部分无法在工厂内部消化的废料，需要进入更大的区域处理体系。
700多亩的苏州工业园区循环经济产业园是城市有机生命体的“绿色心脏”，纵横交错的管道将形态各异的厂房紧密相连。华衍环境产业发展（苏州）有限公司总经理黄元宸说，污泥干化厂利用热电厂提供的蒸汽完成干化，干化后的污泥反哺热电厂掺烧发电；餐厨垃圾厌氧发酵产生的沼气被提纯接入城市燃气管网，剩余沼渣进入污泥系统，处理后的再生水又回用于冷却和冲洗。
“我们把源头减量、资源化利用和兜底处置连成一条完整链条。”苏州市生态环境局固体废物与化学品处副处长刘竺青说，三年间，苏州完成相关投资296亿元，形成了每年4548万吨的一般工业固废综合利用能力，筑牢全品类处置的“硬底盘”。
在苏州市城市管理监督指挥中心，大屏幕实时跳动着全市垃圾产生、收运、处置的数据，每一辆垃圾车的行驶轨迹都被实时锁定，垃圾去向清晰可查；全市2.5万余家危废产生单位被全覆盖纳入固废管理信息系统，扫码转移、全过程追溯，让危废无处遁形。“苏周到”App上的“无废学院”和多语言垃圾分类辞典，让普通市民也能一键解锁无废生活。
在固废处置链条上，技术革新把价值含量推向极致。七子山下的光大环保能源（苏州）有限公司，垃圾仓内巨大的行车抓斗凌空起落，将堆积如山的生活垃圾投入焚烧炉。公司运行经理刁鹏展说：“当年，面对中国的高湿度垃圾，进口焚烧设备‘水土不服’，如今自主研发的技术让入炉吨发电量达到717.36度，比传统工艺多出约300度。”
把固废变成能源，仍不是循环的终点。垃圾焚烧发电高峰与城市用电高峰不尽匹配，苏州的百万千瓦级储能电站群成为“会呼吸的能源之肺”。白天开启充电模式吸纳电厂发电，晚上转入放电模式支持城市用电高峰。国网苏州供电公司碳中和工程师王骏东说，负荷灵活的能源网让“固废循环”在城市形成了完整闭环。
目前，苏州大宗工业固废综合利用率稳定达98%以上，生活垃圾分类设施覆盖率超99%，水处理污泥实现全量处置利用……一组硬核数据勾勒出苏州“无废城市”的全景图。今年初，联合国秘书长零废物咨询委员会发布全球“20个迈向零废物的城市”倡议首批名单，苏州位列其中。
从工厂的绿色账本到城市的治理跃迁，98%显然不是苏州“固废循环”必答题的终章。苏州市生态环境局副局长王志斌说，“十五五”期间，苏州还将深化全域“无废城市”建设，加强数字赋能，探索推进“无废产业链”“无废行业”等循环利用体系。（完）
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