北京
来源：市场资讯
（来源：大龙开发区）
今年以来，大龙开发区深入贯彻落实“四个大抓”和“三个年”行动部署，紧密调度实体经济运行，加紧推进重点项目建设，不断强化各类服务保障，全力推动工业经济扩量提质增效。1-3月，开发区累计完成规模以上工业总产值84.35亿元，同比增长17.66%，顺利实现“十五五”开局之年的首季“开门红”。
进入二季度，园区47家规模以上工业企业持续保持“时不我待、只争朝夕”的竞速姿态提产能、赶订单、拓市场，跑出满产增产、产销两旺“加速度”。
红星电子厂区
走进贵州红星电子材料有限公司生产车间，看见物料运输车来回穿梭，机械设备高速运转，工人们正有条不紊地操控机械进行拆解、溶解、沉淀、分离、冶炼等工序，一块块废旧电池被彻底“消化”，成为锂电池正极材料的生产原料。
“正极材料企业不合格产品、锂电池厂边角废料和退役锂电池都是我们的生产原料，公司通过自主研发的‘无机法再生利用回收工艺’，可以将废旧材料中95%以上的镍、钴、锰、锂等有价金属提取出来，制备成镍钴锰三元复合氢氧化物和电池级碳酸锂等产品，再重新应用于三元锂电池正极材料的制备，形成产业闭环。”该公司副总经理张琦介绍道。
生产车间
一直以来，红星电子始终遵循“减量化、再利用、资源化”原则，致力锂电池材料再生利用研究和产业化，通过加大科技研发投入、深化产学研合作等方式，持续提高废旧锂电池回收及资源化利用水平，不断推动动力电池全生命周期循环产业链闭环，现已具备年处理12000吨废旧锂电池及材料和年产6000吨三元复合氧化物的量产能力。
此外，为提升废旧电池资源回收率，实现更大的产业化发展，红星电子于2025年4月开工建设年处理4.39万吨废旧锂电池再生利用生产线项目，该项目占地面积14.84万平方米，计划投资4.3亿元，主要建设废旧锂电池拆解、精制、合成、结晶、提纯等生产车间及配套设施。目前，项目已完成11栋钢结构厂房主体建设和行政楼、研发楼、后勤中心等混凝土单体建筑施工，正在加紧推进厂房装修及其他附属设施施工。
红星电子项目
“1-3月，我们已累计处理废旧锂电池黑粉约600吨，实现产值近1亿元。待新建项目投产达效后，公司年处理废旧锂电池的能力将提升3倍，达到4.39万吨，预计可实现年营业收入达12亿元。”张琦表示，未来公司将把回收重点转向废旧磷酸铁锂电池，力争在2030年形成年处理超10万吨废旧电池的综合回收能力。
同样，在贵州东亿电气实业有限公司生产车间，一台台自动化设备高速运转，工人们正紧张有序地进行注塑、焊接、装配、灌装、调试等工序，生产好的打火机被打包装箱运至成品车间，待装车后运输至沿海港口，发往海外市场。
东亿电气
“目前，我们的订单已经排到8月，现在主要是加大人力、原料等投入，努力提高产线产能和生产效率，在保证生产安全和产品质量的前提下按期交付订单。”据公司副董事长欧阳仕介绍，在刚刚结束的第139届广交会上，公司以丰富的品类满足来自不同地区和国家的客户需求，累计揽下4195万美元海外订单，较去年同期增长39.83%。
忙碌的生产车间
作为开发区打火机产业链上的龙头企业，东亿电气自落户发展以来，重点聚焦打火机自动化生产、安全装置、环保材料等关键环节，不断加大研发投入推进核心技术攻关、生产工艺改进和产品价值提升，现已形成5大系列80余种产品矩阵和集研发、生产、销售及运输的发展体系，产品畅销非洲、中东、东南亚等60多个国家和地区，全球打火机市场占有率达22%以上。
打火机成品
“今年一季度，公司累计生产各类打火机3亿余支，完成产值超2000万美元，按照现在的产能和订单情况估算，预计全年将生产打火机17亿支，完成产值1.4亿美元。”欧阳仕说，接下来，公司将继续深耕打火机制造细分领域，突出创新驱动发展，持续推进技术更新迭代和产线智能化升级，不断加快企业高端化、智能化、绿色化发展进程。
北部工业园区
工厂车间机器轰鸣、产业工人全力奋战、企业生产提速增效……如今，行走在大龙开发区这片涌动着生机与活力的沃土上，像红星电子、东亿电气这样抢时间、抓生产、赶订单的企业比比皆是，纷纷开足马力赶订单、扩产能、拓市场，全力奋战冲刺二季度生产任务，为开发区工业经济高质量发展注入强劲动能。（田美）
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