来源:市场资讯
(来源:大龙开发区)
今年以来,大龙开发区深入贯彻落实“四个大抓”和“三个年”行动部署,紧密调度实体经济运行,加紧推进重点项目建设,不断强化各类服务保障,全力推动工业经济扩量提质增效。1-3月,开发区累计完成规模以上工业总产值84.35亿元,同比增长17.66%,顺利实现“十五五”开局之年的首季“开门红”。
进入二季度,园区47家规模以上工业企业持续保持“时不我待、只争朝夕”的竞速姿态提产能、赶订单、拓市场,跑出满产增产、产销两旺“加速度”。
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红星电子厂区
走进贵州红星电子材料有限公司生产车间,看见物料运输车来回穿梭,机械设备高速运转,工人们正有条不紊地操控机械进行拆解、溶解、沉淀、分离、冶炼等工序,一块块废旧电池被彻底“消化”,成为锂电池正极材料的生产原料。
“正极材料企业不合格产品、锂电池厂边角废料和退役锂电池都是我们的生产原料,公司通过自主研发的‘无机法再生利用回收工艺’,可以将废旧材料中95%以上的镍、钴、锰、锂等有价金属提取出来,制备成镍钴锰三元复合氢氧化物和电池级碳酸锂等产品,再重新应用于三元锂电池正极材料的制备,形成产业闭环。”该公司副总经理张琦介绍道。
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生产车间
一直以来,红星电子始终遵循“减量化、再利用、资源化”原则,致力锂电池材料再生利用研究和产业化,通过加大科技研发投入、深化产学研合作等方式,持续提高废旧锂电池回收及资源化利用水平,不断推动动力电池全生命周期循环产业链闭环,现已具备年处理12000吨废旧锂电池及材料和年产6000吨三元复合氧化物的量产能力。
此外,为提升废旧电池资源回收率,实现更大的产业化发展,红星电子于2025年4月开工建设年处理4.39万吨废旧锂电池再生利用生产线项目,该项目占地面积14.84万平方米,计划投资4.3亿元,主要建设废旧锂电池拆解、精制、合成、结晶、提纯等生产车间及配套设施。目前,项目已完成11栋钢结构厂房主体建设和行政楼、研发楼、后勤中心等混凝土单体建筑施工,正在加紧推进厂房装修及其他附属设施施工。
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红星电子项目
“1-3月,我们已累计处理废旧锂电池黑粉约600吨,实现产值近1亿元。待新建项目投产达效后,公司年处理废旧锂电池的能力将提升3倍,达到4.39万吨,预计可实现年营业收入达12亿元。”张琦表示,未来公司将把回收重点转向废旧磷酸铁锂电池,力争在2030年形成年处理超10万吨废旧电池的综合回收能力。
同样,在贵州东亿电气实业有限公司生产车间,一台台自动化设备高速运转,工人们正紧张有序地进行注塑、焊接、装配、灌装、调试等工序,生产好的打火机被打包装箱运至成品车间,待装车后运输至沿海港口,发往海外市场。
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东亿电气
“目前,我们的订单已经排到8月,现在主要是加大人力、原料等投入,努力提高产线产能和生产效率,在保证生产安全和产品质量的前提下按期交付订单。”据公司副董事长欧阳仕介绍,在刚刚结束的第139届广交会上,公司以丰富的品类满足来自不同地区和国家的客户需求,累计揽下4195万美元海外订单,较去年同期增长39.83%。
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忙碌的生产车间
作为开发区打火机产业链上的龙头企业,东亿电气自落户发展以来,重点聚焦打火机自动化生产、安全装置、环保材料等关键环节,不断加大研发投入推进核心技术攻关、生产工艺改进和产品价值提升,现已形成5大系列80余种产品矩阵和集研发、生产、销售及运输的发展体系,产品畅销非洲、中东、东南亚等60多个国家和地区,全球打火机市场占有率达22%以上。
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打火机成品
“今年一季度,公司累计生产各类打火机3亿余支,完成产值超2000万美元,按照现在的产能和订单情况估算,预计全年将生产打火机17亿支,完成产值1.4亿美元。”欧阳仕说,接下来,公司将继续深耕打火机制造细分领域,突出创新驱动发展,持续推进技术更新迭代和产线智能化升级,不断加快企业高端化、智能化、绿色化发展进程。
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北部工业园区
工厂车间机器轰鸣、产业工人全力奋战、企业生产提速增效……如今,行走在大龙开发区这片涌动着生机与活力的沃土上,像红星电子、东亿电气这样抢时间、抓生产、赶订单的企业比比皆是,纷纷开足马力赶订单、扩产能、拓市场,全力奋战冲刺二季度生产任务,为开发区工业经济高质量发展注入强劲动能。(田美)
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