北京
5月26日，在新疆新业能源化工有限责任公司(以下简称“新业能化”)净化车间，车间主任张海鹏半蹲在低温甲醇洗装置前，目光透过密密麻麻的管线，落在那块刚完成改造的塔盘上。汗水顺着安全帽的系带缓缓滑落，浸湿了工装的衣领，他却浑然不觉。这样扎根一线、专注攻坚的场景对张海鹏而言，早已是工作的常态。
“装置不容错，问题不解决，我睡不着。”张海鹏说。正是这股韧劲，让他在新业能化一干就是12年。
2014年张海鹏刚进厂时，还只是个普通班组长。他深知“笨鸟先飞”的道理，在工作上愿意付出更多努力。每天下班后，别人休息了，他却抱着化工专业书籍啃读到深夜。
“那时候就一个念头，把技术吃透，不能让人小看了咱。”张海鹏说。
2017年3月，张海鹏竞聘成为车间主任助理后，迎接他的是众多亟待解决的问题：硫回收制硫炉火焰燃烧不稳，动不动就熄火；混合制冷精馏塔回流泵老是气缚不打液……设备仿佛处处跟他作对。
面对挑战，张海鹏没有抱怨，而是一头扎进现场。他带着技术员连续7天蹲守，比对上下游工况，最终找到症结所在——上游低温甲醇洗闪蒸段压力波动导致入炉燃料气组分不稳。他提出调控方案，同时针对不同负荷调配吸收液量，制硫炉终于稳定了。至于回流泵气缚问题，他通过分析液氨易气化的特性，密闭排气灌泵管线，从此泵启动再没掉过链子。
“他就是个‘工人发明家’。”同事们这样评价他。这些年，张海鹏主导了低温甲醇洗系统冷量优化调配、混合制冷排惰气气氨回收改造等30多项技改项目，申请7项实用新型专利，1项软著。2023年、2024年，他连续被自治区总工会授予“五小达人”荣誉称号。
在张海鹏看来，技术创新不能停留在图纸上，必须变成实实在在的效益。2021年，他在巡查时发现，工人现场取样、检修产生的残液不仅散发异味，还存在安全隐患。
“能不能把这些‘废液’回收利用？”张海鹏琢磨起来。那段时间，他天天泡在现场，拿着卷尺量储罐尺寸，用塑料桶做模拟实验。一次不行就两次，两次不行就十次。
最终，张海鹏设计出“低压储罐残液收集装置”——结构简单却稳定可靠，残液回收后还能再利用，既消除了异味隐患，又实现了节能降耗。
2022年4月，张海鹏刚主持净化车间工作不久，就迎来一场“大考”——系统紧急停车、环保问题整改、年度大修工作全部交织在一起。留给他的时间只有20多天。
“那段时间，他就像个陀螺一样，连轴转。”车间员工卢龙回忆，“白天他跑现场盯进度，晚上开会讨论方案。有次我看见他靠在椅子上就睡着了，手里还攥着对讲机。”
张海鹏带着团队，硬是啃下了这块硬骨头。他们组织制定了硫回收尾气优化调控方案，梳理改造低温甲醇洗预洗酸性气系统流程，配合公司完成尾气外送改造……20多天连轴转，项目一次试投运成功。公司领导竖起大拇指：“这就是‘新业干劲’‘新业担当’!”可张海鹏却谦虚地说：“没啥，这是大家伙一起拼出来的。”
2023年，他又相继完成了混合制冷排惰气气氨回收、火炬凝液密闭压送等环保提升项目。每一个项目背后，都藏着无数次的失败与推倒重来。
“有一次低温甲醇洗废水系统改造，连续失败了7次。”卢龙说，“我们都快泄气了，可张主任却笑着说，‘失败就是告诉你，这条路不对，换一条就是了。’第八次，终于成功了。”
正是这种“愈挫愈勇”的劲头，让净化车间的装置产量连年突破历史新高，从增产到降耗、从安全到环保，每一项技改都浸透着他的汗水。
“技术这东西，一个人会不算会，大家都会才是本事。”张海鹏至今记得，自己刚工作时，师傅手把手教他调阀门时的场景。如今，他成了那个“手把手”的人。
近3年来，车间员工申报了24项“五小”成果奖，5人考取化工中级注册安全工程师职称。李瑞刚、卢龙等人迅速成长为技术骨干，还有5名优秀员工被输送到公司其他部门。而他自己，也从当年的“草根”工人，一步步拿下了化工中级工程师、中级注册安全工程师职称。(蒲子璇)
来源：第六师融媒体中心
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