“沿着黄河看中国”宁夏行石嘴山篇| 遇见驾驭光速的“金属心脏”

来源：市场资讯

（来源：中色东方）

什么金属，能让粒子以近乎光速奔跑？答案是：铌。

近日，“沿着黄河看中国”宁夏行采访团一行在中色（宁夏）东方集团有限公司（简称“中色东方”）的车间里，见证到一支支银灰色的金属腔体在精密制造中诞生的过程。它们看上去并不起眼，却是大科学装置的“心脏”——射频超导腔。粒子加速器等国之重器，能否让粒子以接近光速奔跑，全靠这颗“心脏”强劲而稳定的跳动。

这家国家高新技术企业，背后有一段令人振奋的科技攻关史。2011年，在中国工程院院士何季麟和中国科学院院士陈佳洱两位院士的倡议下，中色东方与北京大学联合设立了宁夏东方超导科技有限公司。彼时，全球仅德国、美国、日本能够量产射频超导腔，中国在这一领域还是空白。通过产学研融合，公司实现技术产业化，不仅成为国内唯一拥有射频超导腔全产业链的制造企业，更让中国成为全球第四个实现射频超导腔自主生产国。

作为核心原料，金属铌看上去相貌平平，却堪称物理界的“魔法师”。从遨游太空的卫星，到植入人体内的人工关节，再到智能医疗领域的核磁共振仪，都有它的身影。

“在零下269摄氏度的极低温环境下，铌的电阻会完全消失，电流进入其中，如同踏上永无止境的跑道，能够无损耗持续运行。”宁夏东方超导科技有限公司（中色东方下属公司）总经理李众以一句形象生动的比喻揭秘了超导铌材料的神奇特性。

如今，这里的超导铌材各项性能已达到国际领先水平，国际市场占有率达70%。“最让我们骄傲的，是由我们自主研发的产品打破了国外垄断，不仅支撑了国内大科学工程的实施，而且为国际项目研制的产品得到国外专业机构认证。”该负责人说。

这份骄傲，在不久前得到了更高层面的印证。3月27日，中关村论坛年会“企业发现与发明论坛”上，国务院国资委首次发布“中央企业原创技术策源地十大标志性成果”，由中色东方自主研发的“高性能铌射频超导腔制备技术”，凭借重大原创突破、全球领先性能与战略产业价值成功入选，成为先进材料领域唯一上榜的标志性成果。

作为中国有色集团下属科创企业，中色东方深耕有色金属材料领域60余年，是国内稀有金属材料行业的领军企业，主要从事稀有金属钽、铌、铍等高新技术产品的研究、开发和生产，产品广泛应用于电子、冶金、化工、航空、航天等高科技领域。在钽铌行业中是唯一一家从冶炼到加工产业链最完整、产品品种最为齐全的企业，同时也是中国唯一的铍材加工和研究基地，生产的钽、铌、铍、钛及其合金相关制品获得“中国名牌产品”“国家免检产品”等多项荣誉。雄厚的产业积淀、完整的产业链布局与深厚的科研底蕴，为铌射频超导腔的国产化攻关筑牢了根基。

要把一支铌射频超导腔从图纸变成实物，靠的不只是材料和技术，还有一群能“在针尖上绣花”的人。“大国工匠”、国家级技能大师工作室领衔人郭从喜，便是其核心技术团队中的一员。

“一个个‘哑铃’焊接后串成‘糖葫芦’，再穿上一层‘夹克’，这套工艺流程看似简单，实则是铌射频超导腔制造的核心关键技术。”李众借助通俗巧妙的比喻讲解了铌射频超导腔的加工工艺。铌射频超导腔是粒子对撞机、X射线自由电子激光、放射性核素物理研究装置等重大科学工程的核心部件，这也对它的加工工艺提出了极为严苛的标准。

“在铌射频超导腔的制造环节，金属铌腔体的内壁粗糙度、尺寸精度直接决定超导性能，稍有偏差就会影响粒子加速效率。”郭从喜坦言，尽管经他加工的工件早已不计其数，但每次遇上高难度加工任务，都像在鸡蛋壳上雕刻一般让他如履薄冰：看不见的加工区域，借助内窥镜反复观察；壁厚不均的风险，用壁厚仪一次次测量、校准——哪怕只是微米级的误差，都可能导致同轴度检测不合格，让价值不菲的工件彻底报废。

这份“如履薄冰”，恰恰是郭从喜对精度的极致敬畏。也正是这份时刻绷紧的严谨，让他数十年如一日保持着“零废品”的纪录，将“大国工匠”的坚守刻进每一道切削纹路里。

如今，中色东方正沿着科技创新的“新丝路”稳步前行，产品不仅配套国家级科研单位的国之重器，更走出国门、远赴海外，服务于全球多家高能物理研究机构，让世界目光聚焦石嘴山。

黄河在石嘴山拐了一个弯，而中国的前沿科技，也在这里完成了一次关键的突破。依托国务院国资委战新产业“百大工程”重点项目——全球最大超导铌材和铌超导腔研发制造基地项目，中色东方正在建设年产400支铌超导腔新产线，打造超导细分领域“隐形冠军”。从何季麟院士到大国工匠郭从喜，他们正在用一支支射频超导腔、一次次精密加工，一步步破解国家的“卡脖子”难题。

有一种金属叫铌，有一种速度叫光速，有一种坚守叫“从0到1”。“沿着黄河看中国”宁夏行，采访团一行在石嘴山市找到的，不只是一个答案，更是一群人以匠心潜心攻关、勇攀高峰的时代担当。（宁夏日报报业集团全媒体记者 苏峰 马梅 石嘴山市新闻传媒中心记者 朱凤玲）