四川
近日，山西建龙1500mm卷板镀铝锌生产线顺利完成55%铝技术改造并成功试产。经全面检测，成品屈服强度、抗拉强度、延伸率等关键性能指标全部达标，板面光洁度、镀层均匀性、锌层附着力等表面质量均优于预期标准，标志着该公司在高端板材研发制造领域实现重要技术突破，为高端彩涂基板国产化再添有力支撑。
55%铝锌合金镀层（业内简称55%AL）是当前高端热浸镀金属镀层的主流技术路线，其典型成分为55%铝、43.5%锌、1.5%硅。通过连续热浸镀工艺，可在钢带表面形成致密、稳定的合金保护层，兼具铝的长效耐蚀性、锌的电化学保护特性及硅的浸润助镀优势，是普通镀锌与25%铝锌镀层的升级换代产品。作为优质彩涂基板，55%AL产品拥有超强耐腐蚀性、优异附着力、突出耐热性、高成型性和长效稳定性等核心优势，广泛应用于高端建筑围护、家电外壳、装备制造、汽车零部件、光伏支架等对耐候性与表面质量要求严苛的领域，对生产工艺精度、过程控制水平及产品一致性提出了极高要求。
实验室对比测试表明，本次改造后生产的55%铝基板配套彩涂产品，在盐雾试验及T弯检测中的表现均优于25%铝基板，充分验证了其卓越的耐腐蚀性与加工性能，完全满足高端客户对高等级基板的质量需求。
为保障试产高效推进，山西建龙快速组建跨部门技术攻关团队，并外聘行业专家，整合工艺设计、质量管控、设备运维等核心技术力量，形成全流程技术支撑体系。试产全程严格执行标准化作业规范，对温度、速度、气刀压力、锌锅成分、镀层重量等关键参数进行实时采集、精准分析与完整留存，建立可追溯数据台账，为产品质量稳定及工艺迭代优化提供可靠保障。
试产过程中，在生产150g/㎡厚锌层产品时，针对锌层边厚及表面“鱼鳞纹”难题，团队迅速响应、主动攻坚，通过精准控制锌层厚度与板面均匀性，优化光整机轧制力，成功攻克150g/㎡锌层的生产瓶颈，确保了订单如期交付。此次试产的圆满成功，将推动山西建龙进一步推进200g/㎡锌层等高规格产品的研发工作，丰富高锌层、高强度、高耐蚀系列化基板的供给体系，拓展下游彩涂基板的选择空间，从而更好地匹配建筑、家电、装备制造等行业的升级需求。
▲150g/㎡锌层板面
未来，山西建龙将持续加大研发投入，聚焦高端板材领域的技术创新与产品迭代，深耕55%铝及更高等级镀层的工艺优化，不断提升产品竞争力与品牌影响力，以技术创新驱动企业高质量发展，为区域钢铁产业转型升级及高端材料国产化进程贡献更大力量。
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