天合光能THBC：为何会是一场颠覆BC认知的技术革命？

天合光能要干BC了？ 准确说，是干了一种名叫THBC的新电池。名字里带“BC”，结构上也把栅线全挪到了背面——但它的核心，却不是大家熟知的TBC。

记得2024年底，赶碳号曾写过一篇《头部企业干BC，只是为了干死BC？！》的文章，是指市场传闻当时晶科能源正在筹划BC产能。实际上，我们认知里的BC——当下的主流BC电池，都是TBC，即TOPCon 隧穿氧化钝化与背接触（BC）结构结合的电池，正面无栅线、电极全在背面，用高温扩散同质结钝化，以实现正面更高效率。

正是在BC与TOPCon两大阵营企业们的大讨论过程中，知识被普及，市场被教育，认知被廓清。虽然如此，哪怕就是现在，似乎还有人容易把BC和TOPCon对立起来看待，两大阵营视对方为假想敌。

但实际上，这是一个天大的错误甚至是笑话，因为这本来就是两种不同维度的东西： TOPCon/HJT是指钝化，BC是指电极结构。关公战秦琼，你说谁会赢？

01 BC如何重构？

过去两年，光伏行业的技术路线之争几乎被简化成了 “TOPCon还是BC”的二元对立。TOPCon阵营拿双面率、低辐照性能、度电成本和成熟产能说话，BC阵营则举着正面无遮挡、高美学和分布式溢价的旗帜。

两边各守阵地，捉对厮杀，把技术问题变成了阵营站队，把产业选择变成了非此即彼的零和博弈。

天合光能光伏科学与技术全国重点实验室

4月26日，天合光能宣布，自主研发的新型THBC混合式钝化背接触电池经德国ISFH认证，转换效率达到28.00%，系行业首次在210R大面积电池上突破28%效率门槛，这也是天合第39次创造或刷新光伏电池及组件的世界纪录。

所以，当赶碳号看到“THBC”这个名字时，一度误以为这只是“天合BC”的缩写。实际上，天合光能此次推出的THBC，是一种前所未有的电池，全称是TOPCon-compatible Hybrid Back-Contact Cell，即“兼容TOPCon的混合式钝化背接触电池”。

THBC并不是简单地把三种技术拼在一起，而是在TOPCon的产业基座上，融合了TOPCon的钝化接触、HJT的非晶硅高效钝化、以及BC的正面无栅线设计，形成了一种全新的电池结构。

赶碳号第一次听说这种结构的电池，还是来自沈文忠教授。2024年底，在无锡的一场技术交流会上，沈文忠用“N型技术融合”“THBC/HTBC”表述，明确称其为“两全其美的杂化电池方案”：即以TOPCon为基座，用HJT低温钝化补TBC短板，在当时指出这将是晶硅电池的终极方向。

天合光能这次推出的THBC，恰恰踩在了技术融合的关键节点上。

5月9日，在天合光能的THBC媒体交流会上，光伏产品事业部总裁倪莉莉、新产品技术中心负责人张映斌、中央研究院首席科学家谢志刚三位高管，系统阐述了THBC 的技术逻辑、产业化路径和行业影响。

听完这场交流会可以明确：天合干BC，干的不是别人已经在做的TBC，而是要重新定义BC，要重构BC。

THBC和TBC，名字只差一个字母，技术路径却存在本质差异。

很多人以为BC就是 “把栅线移到背面”，传统TBC也确实首先实现了这一步。谢志刚在交流会上明确指出了TBC的技术局限：“TBC仅仅是基于TOPCon的背接触钝化技术，本质上还是同质结的扩散钝化。这种扩散钝化在不同的载流子收集上效率不一样：对电子的提取问题不大，但对空穴的提取存在重大问题。因此，TBC会造成钝化不足和导电性下降。”

这也是TBC在继续上攻效率时绕不开的一个问题。TBC核心钝化体系没有变。它解决了正面遮光的问题，却没有解决TOPCon高温扩散钝化体系与生俱来的空穴收集短板。这就是为什么TBC的效率提升很快遇到瓶颈，目前第三方认证的最高纪录为27%。

THBC并非在TBC的框架里修修补补，而是直接对空穴收集区域做了结构重构。

天合用低温异质结镀膜代替原先的扩散同质结，用选择性收集极代替了传统的高温硼扩隧穿结，引入了空穴选择性发射极结构。“目前晶体硅技术表面钝化做得最好的就是异质结。我们的THBC技术融合了 TOPCon、异质结的优势，去除了缺点，钝化程度已经约等于或者优于异质结，开路电压相比于TBC更优，填充因子显著提升。” 谢志刚说。

这才是 “重构BC”的意义所在。

02 THBC有多难？

THBC与TBC对比

THBC与TBC的差异，不在 “是否背接触”，而在背面空穴收集区域。

TBC仍以高温硼扩散路径处理P区，THBC则引入异质结镀膜，并围绕过渡区钝化、分片钝化、选择性激活接触等结构进行设计。

TBC的背面N区和P区都沿用了TOPCon的高温扩散钝化逻辑。而THBC的N区保留了成熟的TOPCon结构，P区则换成了异质结复合结构。这种设计既保留了TOPCon 产业化成熟、成本可控的优势，又吸收了HJT钝化效果好的长处，再叠加BC正面无栅线的结构特性，最终得以实现效率的跨越式提升。

张映斌在交流会上说：“THBC充分考虑了各种技术的内在关联和自洽性，融合了 TOPCon、HJT和BC三者的优势，是一个集大成者。从TOPCon的视角看，可以理解为吸收了HJT和BC优势后的进一步升级；从HJT和BC的视角看亦然。”

这句话道出了THBC最核心的价值：它打破了技术路线之间的壁垒。过去行业总在争论 “谁替代谁”，而天合用实际行动证明，没有最好的单一技术，只有最好的技术组合。

晶硅单结电池的理论效率极限约为29.4%。THBC已经做到了28%，距离物理极限只有一步之遥。

越好的东西往往也越难。

一项新技术，从实验室效率突破到大规模量产，中间隔着无数个技术难关。THBC最难的地方，就是把高温的TOPCon和低温的HJT揉到同一块电池里，还要让它们稳定工作。

TOPCon的核心工艺涉及高温扩散，HJT的核心工艺是低温镀膜。难点就在于每一步工艺是否互相兼容。高温TOPCon结构、激光开槽、低温异质结镀膜、TCO接触之间，只要有一个环节处理不好，就可能影响钝化、接触电阻和边缘漏电。

这也是为什么一直以来行业普遍观点认为， TOPCon这个同质结和HJT两条技术路线不可兼容：存在高温vs低温、硅vs非晶硅、扩散vs镀膜三大底层冲突。

天合光能是如何解决这一难题的呢？天合的科学家们采取从高温到中温、再到低温的阶梯式工艺布局。“THBC的工艺布局在钝化方面是从高温到中温再到低温阶梯式渐进下降，这样光注入、氢管理都是合理的。最终电极接触是属于低温式的，不会出现高低温反复横跳的问题，因此工艺兼容性的问题就基本上不存在。” 谢志刚说。

听起来只是工艺顺序的调整，背后却是无数次的实验和参数优化。THBC采用 “先N 后P”的工艺顺序：先在高温下完成N型TOPCon结构的制备，然后逐步降温，在激光开槽后的P区进行低温异质结镀膜，最后用低温TCO完成电极接触。整个过程温度只降不升，从根本上避免了高低温反复切换对钝化层的破坏。

天合光能表示，THBC从实验室到中试已经过多轮验证，工艺兼容性和良率具备产业化基础。谢志刚透露，THBC相比TBC的银浆烧穿路线，工艺步骤只多了1-2步；但相比TBC的铜电镀路线，工艺步骤反而更少。多道激光工序还可以整合到同一台设备中完成，进一步提升生产效率。

解决了工艺兼容性，还要建立强大的专利壁垒。

THBC不是简单的技术叠加，而是天合独有的原创技术体系。谢志刚明确表示：“THBC 是天合独有的创新技术，拥有不可绕过的技术壁垒。过去两年，公司已完成覆盖全球的全链条专利布局，核心专利包括过渡区钝化技术、分片钝化技术、选择性激活接触设计等结构性专利。此外，公司还拥有多项与异质结相关未公开的商业秘密，均为天合独有。”

在贱金属化这个行业热点问题上，天合的态度尤其谨慎。近两年银价持续高位运行，很多企业为了降本，激进地导入铜电镀、铜浆等技术。但谢志刚在交流会上从技术角度提出了明确警告：“少银化是行业降本的方向，但我们的推进态度必须审慎，始终以对客户负责为原则。铜的导入面临的核心挑战是铜硅扩散问题，这一问题即使在半导体行业也尚未完全解决。”

他直言，有些企业在TBC中应用铜电镀，并不意味着铜扩散问题已经解决。针对这个核心痛点，天合投入了数年时间攻关，自主研发了自陷式和扩散阻挡层双层防铜扩散技术，并通过了IEC标准3倍时长的长期可靠性验证。“天合已完成全面的技术储备，但我们将采取分阶段、逐步导入的策略，始终以对客户负责为前提，绝不急于求成。”

这种对技术的敬畏，源于天合长期以来对研发的高强度投入。即使在行业最困难的时期，天合也没有大幅削减研发费用。

天合光能研发投入情况；来自公司财报

所以，THBC不是天上掉下来的一个概念，而是天合十几年技术积累的结果。谢志刚透露，天合的IBC 技术研发起步于2014 年，至今已有十余年的技术积累，累计创造7 次电池组件效率世界纪录。过去两三年来，公司对TOPCon、HJT、BC 三条技术路线进行了全面深入的研究，最终才形成了THBC这个技术方案。

03 THBC有多贵?

当下的光伏企业，已经没有能力推动一种全新的技术路线落地了。光伏企业没有钱来建设新产能、新产线，即使企业有钱、融到钱，在全行业严重内卷的当下，也会遭遇重重阻力。

THBC最值得关注的地方，就在于它不用另起炉灶，无需增加太多资本开支。

“THBC生长在现有TOPCon量产产线上，不要求另建孤岛工厂。这意味着交付弹性、投资强度和成本结构，与传统TBC完全不一样。” 谢志刚说。THBC产线可以基于现有 TOPCon产线改造，只需要增加两类关键设备：一类是PECVD设备，经过设计优化，资本投入只有纯HJT的三分之一到四分之一；另一类是激光设备。

他还透露了一个非常关键的信息：“如果原有产能为TOPCon 1.0，升级的话有两种路径：①升级为TBC、②升级为THBC；这两种升级成本比较接近，但是THBC的效率、功率都更高。所以产线升级的经济性更高。”

同样的改造成本，能得到更高的效率和功率，这对拥有大量TOPCon存量产能的企业来说，无疑具备巨大的吸引力。这意味着，天合不仅给自己找到了一条技术升级的道路，也给整个行业找到了一条盘活存量资产、避免重复建设的出路。

倪莉莉在交流会上反复强调，THBC和TOPCon之间并不是替代关系，而是互补关系。“天合光能提出的‘TOPCon+THBC 双轮驱动’，其核心定位并非技术路线上的博弈，而是场景与价值的精准分工。”

张映斌把这个分工讲得更具体：“从技术产品的视角，对光伏应用场景可以更加精准的分类为双面发电场景和单面发电场景，各自比例分别为85%，15%左右。而两种技术的物理结构就决定了应用分工的相对最佳匹配。”

TOPCon凭借高达90%的高双面率和优异的低辐照性能，是全球超过85%双面发电场景和大型地面电站市场的最优选。THBC把栅线全部移到背面，正面无遮挡，正面效率拉满，更适合背面少光甚至无光的高价值分布式单面市场。

“我们推出THBC，绝对不是战略判断和技术路线选择上的转向，而是天合一贯秉持以客户为中心，客户价值为导向核心理念的进一步体现。我们既要用高综合价值的 TOPCon满足双面场景的客户，又要用THBC把单面场景客户服务好。” 张映斌说。

这种基于场景的技术分工，完美解决了技术路线对立的问题。天合无须放弃自己在 TOPCon上的巨大投入，反而可以把TOPCon的产业优势转化为THBC的竞争优势。

更重要的是，这种模式从根本上避免了新一轮的产能内卷。技术升级不再是砸掉旧产线、建新产线的破坏性创新，而是在旧产线上升级、赋予旧产线新生命的渐进式创新。这对当前深陷产能过剩泥潭的光伏行业来说，具备重要的现实意义。

04 TBC们将会有怎样的压力？

THBC的出现，将会对现有BC市场的竞争格局产生怎样的影响呢？

按天合的测算，TBC在单面高价值市场要面对THBC，在双面电站市场又要面对TOPCon 3.0。

张映斌在交流会上给出了一组对比数据：“从目前实验室最高纪录看，我们THBC做到了28%的转换效率，相较TBC目前第三方认证的27%的纪录高1%。组件功率高15-20W。不仅如此，THBC具有更低的温度系数- 0.24%及更好的低辐照性能。因此THBC 不仅由于高功率可以节约BOS成本，也能多发电，经过初步测算，在欧洲高价值市场客户价值高2-3欧分每瓦的优势。”

在天合的技术框架里，TBC 正同时受到两边挤压：双面场景要面对 TOPCon 3.0 的综合发电能力，单面高价值场景又要面对 THBC 的正面效率和温度系数优势。当然，这个判断最终能否成立，还要看THBC量产效率、成本曲线和第三方实证数据。

更值得关注的是TBC的产能消化问题。张映斌直言，目前部分TBC企业进入地面电站，是不得已而为之。“本来TBC正面功率高应该聚焦于在单面发电场景。但是大家都知道，欧洲的这样市场也就30GW左右，同时每家的渠道能力有限，这些市场不可能被某家公司全部占有。而TBC目前产能大概有80-90GW，这就意味着高价值市场无法消化，TBC不得不进入地面电站。”

为了在地面电站市场和 TOPCon 竞争，TBC 企业不得不采取极端的降本手段，通过极致降低银耗、激进导入铜浆等方式压低成本。但这些手段不仅导致正面功率进一步下降，还带来了潜在的可靠性风险。“铜浆料不是不能做，只是户外实证一定要做好充分论证，循序渐进地实施，因为光伏电站有20-30年的生命周期，必须保障整个生命周期的发电稳定性。” 张映斌说。

需要明确的是，这是天合基于自身技术路线做出的判断，并不是行业共识，更不是已经发生的市场结果。但不可否认的是，THBC将会进一步抬升BC市场的竞争门槛。这对已经在TBC上投入巨资的企业来说，无疑是一个全新挑战。

王阳明说，此心光明，亦复何言。

光伏，正是一份追光的事业。

过去几年，全行业都在内卷，卷价格、卷产能、卷渠道，唯独技术竞争的分量被不断稀释。光伏行业要想走出困境，必须找到一条新的竞争道路。

THBC带来的启示在于：不卷产能卷技术，不卷规模卷效率。

龙头企业从来不会囿于技术路线之争，而是实事求是，一切从实际出发，什么技术好，就研发什么技术。天合没有因为自己是TOPCon阵营的龙头，就排斥BC技术；也没有因为HJT目前成本高，就否定它的技术价值。它看到了不同技术的优点，然后就努力把它们融合在一起，争取创造出了更好的技术。

当然，THBC能否迅速量产并最终成为BC市场主流，还要看后续进度、成本下降速度和市场接受度。但无论如何，它已经给行业带来了一个非常重要的启示：技术没有绝对的边界，融合才是未来的重要方向。