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(来源:半导体前线)
随着AI带来的全球算力需求爆发,我国半导体设备行业进入发展黄金期,刻蚀机作为半导体制造中的核心设备之一,其技术水平直接决定了芯片的精度、性能和功耗。
被誉为“中国刻蚀机之父”的中微半导体设备(上海)股份有限公司董事长兼总经理尹志尧,做客央视财经《对话》栏目,畅谈归国创业、打破国际垄断、拓展泛半导体领域的奋斗历程,分享对产业竞争与发展蓝图的深度思考。
60岁归国,尹志尧放弃美国百万年薪与顶尖公司的高管职位,带着数百项专利的技术积累毅然回国。他的创业之路从一张白纸起步:“回国是非常敏感的一件事情,我们让所有回国的人签字画押,不许带任何文件,计算机也是新的,完全从零开始。”但这份“从一张白纸开始”的底气,来自他深耕行业数十年的技术沉淀:“在美国做了20年,我发明的东西都是自己想出来的,过去能想出来,现在就能想出更好的,我们绝不重复国外的技术,一定要有创新。”
技术创新、产品差异化、知识产权保护,成为中微创业初期坚守的三大核心原则。从零起步的自主创新,中微用三年时间打破了国外刻蚀机领域的长期垄断。尹志尧介绍:“我们首创了甚高频去耦合反应离子刻蚀技术,后来国际三大设备公司都按这个方向做,现在100%的CCP刻蚀机都在用这个方法。”此外,中微首创的双台机设计,实现了单台设备同时刻蚀两片硅片,材料节省30%以上,且成本更低、性能更稳定。2007年,中微就推出了首台双反应台国产刻蚀设备,而这份突破的背后,离不开国产半导体产业的“双向奔赴”。
尹志尧回忆创业初期的支持:“还没决定回来的时候,我就问张汝京博士,如果我回国做设备,你支持吗?”中芯国际创始人、兴华芯创始人张汝京表示:“我一定支持。”
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面对国产设备的试错风险,张汝京带头“吃螃蟹”:“试新的设备一定会有风险,这个时间成本我们来负责。”
张汝京表示:“我们试的时候不会贸然试很多,就是小批量的,先试5片、25片,再就是50片、100片,而且时间蛮长的,双方都要负责。比如我们用中微的设备,设备给我们的时候,我们并没有付钱,这是中微投资者的,但是后面测试时,芯片就是我们自己负责,时间成本是我们负责,大家配合很好以后成功了,这个投资绝对划得来。如果没有人使用国货,怎么会进步呢?不使用就不知道毛病在哪里,不知道毛病怎么改,也不要觉得我一试不好,不用了。”
正是这份包容与信任,让中微设备快速完成验证迭代,尹志尧透露:“到现在为止,中芯国际的设备至少800台来自中微。”尹志尧在节目中呼吁更多下游客户支持国产设备:“希望国内客户能给设备公司更多机会。”张汝京也表示:“如果没有人使用,设备永远不会进步。”
尹志尧表示,国内客户采用国产设备有一个思想的障碍,就是实际的数据证明,国外的领先设备引进后,一进生产线问题很少。可是国内的设备一进生产线,开始总有很多问题,需要花很多时间解决。这是一种先入为主的概念,认为国外的设备比较好,而国内设备有很多问题。
尹志尧以其20年在美国工作的经验分享称:“其实海外设备厂商每一台新设备进入最先进像台积电的、三星这样的客户产线时,一开始的表现也是并不完美。也是需要经过两三年,并在台积电、三星这样领先的公司帮助下,逐渐将设备调试改进得越来越好,客户也提了很多意见。然后当这个设备引入到中国时,实际上已经经过两三年的历练了,所以国内客户拿到的时候肯定是好的。国产设备一开始进入国内生产线,也同样会存在问题,并不是说国内设备真的就做得不好,是因为环境不一样。所以希望国内客户能给国产设备企业更多机会。”
从刻蚀设备到泛半导体领域,中微的长期主义持续拓展新边界。2023年12月,中微决定进军大平板显示设备领域——这一领域17种核心工艺设备全部依赖进口,而全球70%的OLED生产线都建在中国,自主可控迫在眉睫。尹志尧坦言:“按行业经验,开发一台150吨重、两层半楼高的超大平板设备,至少需要3到5年,甚至可能7年。但中微团队用12个月就把设备做好并实现运转,18个月便运抵生产线,两年内实现核准投产。我们现在有能力做最先进的设备。”从技术回流到身份回归,82岁的尹志尧用了22年时间,将一家初创公司打造成市值超2000亿元的行业标杆。面对行业沉浮,他始终坚信,半导体设备是产业的“底座”,需要长期投入与开放竞争。
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