过去一年,桌面CNC赛道突然热了起来。
造物时代、巢匠科技众筹金额先后突破千万美金;数马电子低调拆分CNC业务独立融资;涌泉创新成立不到一年估值破亿美金。从消费者、资本到创业者,都对桌面CNC表现出了巨大热情。
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热钱涌动背后,究竟是用户需求"新大陆"的发现,还是资本与创业者共谋的泡沫?这场混战里,谁又将最终胜出?
桌面CNC的突然爆火,还得从拓竹和xTool说起。
CNC设备与3D打印机、激光雕刻机并称为创客工具三件套。作为3D打印赛道的领头羊,拓竹仅用五年时间就突破了百亿营收。
消费级硬件有个特点:产品一旦成功,企业就能快速回笼资金,不再依赖融资扩张。这导致投资机构面临困境——早期看不准、不敢投;等企业露头了,又投不进。
拓竹就是典型案例。除了IDG等少数机构敢于早期押注,大多数机构都没意识到3D打印的潜力,只能眼睁睁看着拓竹崛起。
拓竹投不进,资本只能看其他标的。但拓竹的崛起让3D打印成为共识,创想三维、智能派、纵维立方、快造科技等估值水涨船高;同时,拓竹在产品力和品牌声量上的巨大领先,也让资本面对第二梯队时犹豫不决。
同样的故事发生在激光雕刻赛道。xTool虽成长速度不及拓竹,但赛道角色与拓竹并无二致。
错失了3D打印和激光雕刻的早期红利,资本只能将目光投向桌面CNC这一仍处早期的细分赛道。
一方面,CNC与3D打印机、激光雕刻机同属创客工具三件套。3D打印、激光雕刻小型化的故事可以平移到CNC设备,想象空间巨大。
多位业者估计,当下桌面CNC市场空间约5亿美金,90%用户是小B类用户,与激光雕刻行业(70%小B)颇为相似。从社媒关注度看,两者人群规模基本一致,未来市场规模差异不大。两者运动控制逻辑类似,桌面CNC也可以切一部分激光雕刻市场。对标xTool,桌面CNC跑出一家30亿级别公司是大概率事件。
桌面CNC创业者李柏表示,CNC(含工业场景)市场规模达1000亿美金,是3D打印(工业加消费共200亿美金)的5倍、激光雕刻(约100多亿美金)的8倍,具备从工业向小B再向C端转化的基础。
这一过程与早期塑料3D打印机类似:早期工业市场与消费市场比例为9:1,去年已变为5:5。随着产品更便宜、体验更好,应用从工业端拓展到小B端,紧接着在消费端也找到了产品市场契合点。
"桌面CNC走到这一天,不会太久。"李柏说道。
但另一方面,桌面CNC又不像3D打印机和激光雕刻机已成为行业共识。行业对这个品类的前景仍有疑虑。
一是使用环境。粉尘、噪音、体积对家庭环境要求高。CNC是减材加工,能加工黄铜、铝、木等材质,做出比3D打印塑料更精细、质感更好的物件,但必须解决罩子、吸尘问题,不能开放式操作,成本自然高于3D打印。
二是易用性。桌面CNC远比3D打印复杂。3D打印是给一个模型就能直接输出,但CNC除了加工本身复杂的材料感知,还有材料对刀头的损耗,会对加工精度产生很大影响。另外还有门槛高企的计算机辅助制造编程、装夹、后处理、清理、表面处理等步骤,整体流程更长,上手难度更高。
三是应用场景。桌面CNC尚未形成基本盘场景,而是分散应用于机器人、家居摆件、珠宝定制、摩托车和自行车改装、渔具等长尾领域。
许多人认为,减材加工天然不如增材加工有吸引力,上述特性决定了它当下属于更小众、更高端的品类,距离真正的大众化普及仍有距离。
想象空间和市场非共识之间,存在巨大的资本套利空间。因此,资本愿意在这个赛道赌一个"小拓竹"的故事。
桌面CNC的非共识除了市场前景,还有用户定位和技术路线上的分歧。
用户定位方面,多数玩家认为桌面CNC的核心用户为小B,C端市场空间有限,且C端市场尚处于教育初期。造物时代是唯一的例外,它坚定押注C端,走性价比路线。
造物时代2025年上线的第三代入门级产品Z1,早鸟价仅6000元出头,而同期竞品单价高达5万元。这款产品众筹金额突破千万美金,真正实现破圈。
据内部人士透露,造物时代发力入门机型和软件生态,希望先把整体市场规模做大,稳住生态。专业级机型上,内部也在"憋大招",应对对手狙击。团队上,造物时代也在加速招兵买马,补齐人才缺口。
有投资人评价:"桌面CNC现在相当于3D打印在2016年的状态,此时做高端产品没意义,应该先用高性价比、能破圈的产品把人吸引进来,再用高端产品立品牌。"
相比之下,巢匠科技坚定走专业级路线,第一代产品定价3000-5000美金,加工速度和精度更高,产品市场契合点概念更明确。其脱胎于大象机器人,初衷是做一台自家工程师都愿意用的CNC设备,产品力获得广泛认可。
从众筹维度看,巢匠科技的关注度和造物时代不相上下。它的第一代产品众筹金额同样突破了1000万美金,成为2025年全球新品牌众筹第一名。
技术路线方面,最大的分歧在于:五轴是不是伪需求?
在CNC设备中,不同轴数决定了不同层级的加工能力和效率。三、四、五轴分别对应平面或简单曲面加工、圆柱面或多面旋转加工,以及任意角度的定位和连续切削,从入门到复杂、从低精度到高精度、从低成本到高成本,依次递进。
从市场需求看,三轴大于四轴大于五轴。工业CNC中,三轴可解决80%的加工问题,只有约15%的场景需要用到四轴,不到5%的场景需要用到五轴。
目前三轴、四轴是市场主流。数马电子以三轴钥匙机起家,年销数万台,全球产量最大。造物时代、巢匠科技则主打四轴。
对于要不要上五轴,行业里仍存在巨大分歧。
反对方认为:"五轴绝对不靠谱,工业生产95%靠三、四轴就够了。五轴成本高、技术门槛高,市场需求可能不到5%。"
另外,出口管制也是他们顾虑的点。五轴CNC属于国家级精密管制,每笔销往海外的订单都要申报,尤其是发往战乱国家和地区。审查通过后,精度合规范畴内的才可以正常出口。据了解,历史擦边做法是先发三轴或四轴,再单独寄五轴配件。而一旦被举报,就是走私。
支持方则从效率出发:"以前五轴机床特别贵、特别少见,现在越来越便宜。随着人工成本上涨,很多原来用三轴、四轴做的活,大家更愿意直接上五轴,一次搞定,减少人工。有些工件用三轴也能做,但要翻面重新定位,稍不留神就错位;五轴一次加工完,又快又省事。"
一家五轴桌面CNC公司创始人笑言:"大家对五轴有争议,对我们来说是好事。争议大,他们下手就会犹豫,我非常感谢他们。"
一位保持中立的桌面CNC创始人直言:"五轴不是伪需求,是还没到那个阶段,现在属于高端需求。就像金属3D打印或光固化3D打印,肯定有用,但占比很少。"
五轴争议尚未平息,但资本已经在押注。背后推手是一批有特殊背景的玩家——大疆系团队。
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